铁尾矿砂规模化综合利用项目投资可行性研究报告
本项目主要利用铁尾矿砂、水泥、石灰、干混砂浆添加剂等生产蒸压尾矿砖及干混砂浆系列产品。
1、国内建筑业发展形势
近年来我国经济发展强劲，建筑业受其推动也发展迅速。2011年，全国建筑企业房屋建筑施工面积84.62亿平方米，比上年同期增长13.82亿平方米，增长19.5%。竣工面积29.22亿平方米，增长5.3%，两项指标均逐年稳步增长。政府以及人民对建筑产品的质量以及环境保护方面的要求越来越高。目前我国年产水泥近8亿吨，约有1/3用于拌合砂浆，则年需要砂浆11亿吨以上。目前我国建筑行业所使用的建筑砂浆，绝大多数都是在施工现场临时配制拌和，操作误差大，配制成品质量无保证，砂浆用量多，这些造成建筑质量低下，资源浪费、费时费力、环境污染等问题。在一些施工关键部位如贴瓷砖、防水、防火层、设备基础二次灌缝等需要一些有特殊性能要求的砂浆。而传统的现场配制很难达到高质量，很容易发生质量问题。这就对预拌砂浆的大力发展提出了要求。
建筑业高速发展的同时，也拉动了对占建材70%的墙体材料的需求，利用尾矿制砖不仅可以为建筑业提供品质较好的墙体材料，而且还可以使废弃资源的得到了良好的利用。
2、政策背景
我国工业和信息化部组织制定的《新材料产业“十二五”发展规划》中，对新型节能环保建材示范应用专项工程关于新型墙体材料的目标要求：到2015年，新型墙体材料比例达到80%，加快实现建筑材料换代升级。其中主要内容是：组织推广高效阻燃安全保温隔热材料、新型墙体材料。提高建筑材料抗震防火和隔音隔热性能，加快绿色建材产业发展，扩大应用范围，推动传统建材向新型节能环保建材跨越。
3、当地铁尾矿对环境污染影响严重
霍邱县及周边是大型铁矿的产地，当地开工和即将建设的矿山企业有13家，其尾矿库的砂将对环境造成重大污染，而且企业对铁尾矿砂库存的维护成本非常高，成为制约铁矿开采企业发展的重大包袱，本项目的建成减少铁尾矿砂对当地环境造成的危害，改善铁矿开采企业的运营环境。
图表{C}1{C}被铁尾矿污染的土地
1、保护耕地的迫切需要
土地和能源是人类社会赖以生存和发展的基础。保护耕地已成为我国的一项国策。因此，应从最充分、最有效的角度来开发利用土地和能源。
我国是一个13亿人口大国，土地资源匮乏。我国耕地面积仅占国土面积的10%，不到世界平均水平的一半。我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中粘土砖占居主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达10多亿立方米，相当于毁田50万亩。温家宝总理在人大十届五次会议政府工作报告中指出：“要把节能降耗、保护环境和节约用地作为转变经济增长方式的突破口和重点抓手。”温家宝总理在报告中还强调：“节约用地，不仅关系到当前的经济社会发展，而且关系到国家长远利益和民族生存根基。在土地问题上，我们决不能犯不可改正的历史性错误，遗祸子孙后代。”“一定要守住全国耕地不少于18亿亩这条红线，坚决实行最严格的土地政策”。
近年来，我国城乡每年建房超过10亿m2，每年需要各种墙材约20亿m2，每年使用实心粘土砖7000亿块，生产企业占地503万亩，每年毁田11万亩，生产实心粘土砖的耗煤和砖混结构采暖耗煤约占全国能耗总量的25%。随着我国经济的发展和人口增长，城镇化和城乡住宅建设，对土地的需求量越来越大。而传统墙体材料以毁田取土为代价，使耕地更为严重紧张。因此，大力发展尾矿新型墙体材料，淘汰实心粘土砖，是节约能源，保护土地，有效利用剩余资源，实行经济、社会，资源和环境协调发展的需要，是实施我国可持续发展战略的重大举措。
2、有利于推动建筑节能的发展
随着世界经济的发展，各国能源的消耗量越来越高，世界能源需求量以每年大约2%的比率增长；在中国、泰国、马来西亚、新加坡和泰国，这一增长比率平均每年都超过了5%。值得注意的是，建筑物能耗占总能耗的11%-25%。 中国节能迫在眉睫，为了应对这一现象，从1997年起，建设部多次出台有关居住建筑的节能设计标准，分别对寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区的住宅设计进行规范，按新标准设计的住宅比老住宅节能约50%。
我国人口众多，并处于经济和建筑业快速发展期，无论既有建筑面积或新建建筑面积都位于世界之首，这些建筑通过采暖、空调、照明、通风、热水供应等，每天消耗大量能源。按照我国现有建筑及其管理水平，每年建筑用能约占全国总能耗的27～28%，预计2020年将达到35%左右，接近工业发达国家建筑能耗水平，接近我国工业总能耗量，此处尚未考虑建筑物的建造过程和为建筑物生产建筑材料的生产用能，如包括这部分能耗，数字将更巨大。
受我国经济发展历程的限制，过去主要注意力集中于工业化过程中的节能工作，建筑节能、交通节能未被充分重视，随着建筑面积的扩大和能耗的增加，建筑节能已成为节能的重要组成部分和实现可持续发展的重要环节。
当前，我国建筑能耗存在的主要问题是高能耗、低效率。造成我国建筑能耗高的主要原因是建筑围护结构性能差和供暖（制冷）热效率低。我国现有建筑的围护结构，特别是外墙、外窗保温性、气密性差，热损失十分严重。在建筑用能中建筑物能耗约占60%，采暖等约占40%，而建筑物能耗的绝大部分是通过外墙、外窗损失掉的。
因此建筑节能的推进必须有相应的产业配套，这就包括新型绝热墙体材料的开发，应用新型蒸压砖墙体材料对建筑节能是显著的。据统计，我国近几年每年竣工的建筑面积为20亿m2，到2020年底，全国房屋建筑面积将达到686亿m2，预计2020年在建筑能耗中，仅空调制冷高峰负荷将会在现有的基础上翻两番，相当于10个三峡电站满负荷电力。为了满足2020年短时间空调制冷高峰负荷，其电力建筑投资共需1.4万亿元，这一数字十分惊人，如果说讲科学发展观，讲发展节约型社会，讲循环经济，就应在政策上和资金投放上积极引导建筑开发商选择节能墙材，发展节能建筑。只要花费建造成本的7%～8%，冬夏两季所用耗电量就会大幅减少，住宅总能耗就会减少一半。
本项目生产的蒸压砖，它具有显著的保温隔热性能，可降低建筑能耗。大大减少空调运行时间，节约电耗，是实现建筑节能的首选墙材。
3、推广干混砂浆是节能减排的有效手段
干混砂浆使用灵活，用多少，拌多少，节约材料，储存期长，方便工地使用，另外，干混砂浆的一个显著优点是有利于机械化施工。在国外及港、澳发达地区，干混砂浆在建设工程上的使用均采用机械化施工，基本没有手工施工，除非条件限制或家庭装修等小型工程使用人工抹灰、砌筑。
我们国家目前的砂浆施工仍沿袭人工砌筑、抹灰的落后技术，而工地传统的现场搅拌砂浆因为粒度、性能等问题客观上不能采用机械化施工。在传统材料、传统施工技术的双重弊端作用下，建设单位、施工单位只看到了材料带入成本，未认识到干混砂浆可以采用机械化施工，机械化施工相对人工施工可以大大提高施工效率，降低人工成本，机械化施工省工、省料、省时、省力。尤其是发达地区如广州、深圳等出现民工荒，建筑人工成本越来越高，特别是建筑安全问题，民工多，安全就越难管理，一旦出现安全事故，整个工程进度将受到影响。使用预拌砂浆，采用机械化施工，通过提高施工效率，降低劳务成本，弥补使用预拌砂浆增加的材料成本，降低的劳务成本比增加的材料成本要多，从而可降低施工的综合成本。
3、建设规模与目标
项目占地面积120亩，新建生产车间
项目达产后年利用铁尾矿砂112万吨，年产蒸压砖2.4亿块，干混砂浆100万吨。项目对当地尾矿治理、资源综合利用等方面起到良好的示范作用。
4、项目投资资金及效益情况
项目总投资18000万元，其中固定资产投资16561万元，流动资金1439万元。项所需资金由项目承建单位自筹。
项目达产后年实现销售收入35200万元，达产年税后净利润达5579.56万元，年上缴税金（所得税）1859.86万元。项目税后内部收益率为33.93%，项目投资利润率41.33%，项目静态收回期4.01年，动态回收期4.66年。（折现率10%，包含建设期）。
1、《投资项目可行性研究指南》（中国电力出版社2002年3月出版）；
2、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》（中国计划出版社2006年8年1日出版）；
3、《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委2011第9号令）；
4、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
5、《国家发展改革委关于做好2013年中央预算内投资计划草案编报工作的通知》（发改投资〔2012〕788号）；
6、《关于印发“十二五”资源综合利用指导意见和大宗固体废物综合利用实施方案的通知》（发改环资[2011]2919号）；
7、国务院关于印发“十二五”节能环保产业发展规划的通知（国发〔2012〕19号）；
8、关于印发《新材料产业“十二五”发展规划》的通知（工信部
9、中华人民共和国住房和城乡建设部早前发布《关于进一步加强禁止使用实心粘土砖工作的通知》（建科〔2007〕74号）；
10、《安徽省“十二五”工业发展规划》；
11、国家及地区的有关政策、法令和法规；
12、安徽省循环经济科技有限公司提供的关于企业及本项目的相关资料；
13、安徽省六安市霍邱县拟建厂址的自然、经济、社会等基础资料；
14、包含各种市场信息的市场调研报告。
第二章 项目市场分析
1、行业经济运行情况
1.1行业经济效益稳步增长
尾矿是已经加工成细粒的物料，且含有大量可利用的有用组分， 具有污染与利用的双重性。各工业化国家都把无废料矿山作为矿山开发目标， 广泛开展对尾矿的综合利用研究，尤其是在利用尾矿研制生产建筑材料方面取得很大成果。俄罗斯、美国、日本和加拿大等国尤为突出。俄罗斯选矿厂尾矿矿用于建筑材料约占 60% ，除制造建筑微晶玻璃和耐化学腐蚀玻璃外，还研制生产各种矿物胶凝材料；美国除从废石中回收萤石、长石和石英等用于其它工业外，绝大部分用做混凝土骨料、地基及沥青路面材料； 日本有人将尾矿与10%硅藻土混合成型，并在1150 # 煅烧，研制出轻质骨料。目前， 我国铁尾矿作为一种建筑材料， 在当前应用中已取得明显成效， 主要集中生产墙体材料、水泥、陶瓷、玻璃、耐火材料等，并可以用做混凝土粗细骨料和建筑用砂方面。
随着我国建材工业的不断发展，新型建材也逐渐受到人们的广泛关注，未来具有较大发展空间。新型建材以低能耗、污染少以及绿色环保为特性，符合我国产业发展政策，推动新型建材产业发展已被列入我国建材行业“十二五”发展规划。虽然有市场需求，但事实上由于成本及市场的限制及技术壁垒，目前新型建材的应用和发展依然不为大众所知，但随着市场普及和推广，在人们对新型建材熟悉之后，新型建材的市场前景将非常广阔。
图表{C}2{C}2006-2011年1-11月新型建材工业总产值及同比增长
单位：亿元
1.2行业主营业务收入不断增长
图表{C}3{C}2006-2011年1-11月新型建材销售收入及同比增长
单位：亿元
图表{C}4{C}2006-2011年1-11月新型建材利润总额及同比增长
单位：亿元
2、行业生产技术情况
2.1 面对尾矿综合利用的严峻形势，中国资源综合利用协会组建尾矿综合利用产业技术创新战略联盟，依靠科技进步，加强尾矿高附加值综合利用技术研发，从而推动尾矿产业低碳循环经济发展。
由于我国铁尾矿量大、分布广、性质复杂，应该在系统全面地掌握我国铁尾矿资源状况的基础上，分别提出其合理利用途径。目前，我国在铁尾矿的综合利用方面，已开展了不少工作，积累了一些经验，研制成功了一批较成熟的技术和装备，应积极组织推广应用。铁尾矿综合利用是一项多学科、多层次、多因素的系统工程，也是一个带有战略性的大课题，是保护有限的矿产资源、促进经济发展、保护人类环境的一种有效手段。铁尾矿资源的综合利用，任务艰巨，形势迫切。我国在这一方面虽起步较晚，但发展迅速。通过政府、科研机构、高等院校与矿山企业的紧密结合方式促进铁尾矿的综合利用效率。
2.2 蒸压砖制砖原材料来源丰富，利废率极高，成本较低；工艺技术含量高；蒸压砖设备工艺简单，易操作；对生产条件要求不高；投资可大可小，生产方式多样；技术应用范围广。
2.3 干混砂浆有完善的质量控制体系，如完善的计算机控制系统确保整个生产过程准确稳定。河砂的烘干控制了砂的含水量（一般要求≤0.5%）、除尘控制了砂的含泥量（一般要求≤0.5%）、筛分控制了级配（一般生产所需的砂粒径小于
1、项目优势分析
1.1 政策支持
《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》重点发展领域：针对各类大宗工业固体废物的物质特性，通过原始创新和集成创新，加大综合利用产业链关键环节的重大共性关键技术与成套装备研发力度，加快先进适用技术推广应用，有效提升大宗工业固体废物综合利用技术水平，基本形成大宗工业固体废物综合利用产业技术支撑体系；针对各类大宗工业固体废物的产生和利用的区域性特征，推动机制体制创新，建设大宗工业固体废物综合利用产业化基地，形成产业集聚效应；以大宗工业固体废物综合利用产业及其关联产业立体化链接为纽带，构建循环经济产业链，培育和扶持大宗工业固体废物综合利用专业化、现代化企业和资源综合利用企业集群。
以尾矿有价金属组分高效分离提取和利用、生产高附加值大宗建筑材料、充填、无害化农用和用于生态环境修复为重点，推进尾矿综合利用。
1.2 原材料优势
霍邱县铁尾矿砂规模化综合利用项目建设地点为霍邱县范桥乡，霍邱县铁矿资源丰富，在开采铁矿资源的同时不可避免的产生大量的铁尾矿砂。铁尾矿砂库存的维护成本非常高，成为制约铁矿开采企业发展的重大包袱。项目的建设发展解决了铁矿开采企业的难题，同时项目建设所需原材料就近引进，原材料价格低廉。
1.3 市场优势
市场空间较大、前景看好。随着经济发展和城镇化建设的不断加快以及“十二五”时期保障房的建设，对蒸压砖和干混砂浆产品的需求量会越来越大，同时区域经济发展迅速产品需求量也不断加大。
2、项目劣势分析
原材料持续涨价，生产成本不断上升；新劳动合同法逐步落实，人力成本也大幅上升；终端价格压力加大，产品涨价空间缩水，等等这些因素都给行业带来了较大的压力。我国铁尾矿砂综合利用效率不高，在生产产品的同时容易产生二次环境污染。
3、该项目企业在同行业中的竞争优势分析
产品的市场竞争力最终体现在技术、质量、价格、服务四个方面。
在技术上，公司已经掌握了铁尾矿砂生产新型建材的技术和方法，并且掌握了铁尾矿砂的组分、活性等重要信息。
在产品质量上，公司具备严格的质量管理体系，确保了产品质量的可靠性、稳定性。
在价格上，公司因为拥有了自主技术，因此在自主定价时可凭借技术优势所攫取的超额利润，从而形成产品价格的比较优势。
在服务上，公司拥有了较为完善的售后服务系统。以服务至上的原则来为公司的营销准则。
先进的技术、一流的质量、优良的性价比和周到及时的服务，使本项目具有较强的竞争力。
4、行业竞争发展趋势
大宗工业固体废物是指我国各工业领域在生产活动中年产生量在1000万吨以上、对环境和安全影响较大的固体废物。目前，我国大宗工业固废综合利用企业的规模较小，产业集中度不高，难以形成规模化效益。为了扩大综合利用规模，《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》明确了“十二五”期间的十大重点工程。十大工程分别是尾矿提取有价组分工程、尾矿充填工程、尾矿生产高附加值建筑材料工程、尾矿农用工程、粉煤灰高附加值利用工程、钢渣处理与综合利用工程、有色冶炼渣综合利用工程、氰化渣综合利用工程、工业副产石膏高附加值利用工程、赤泥综合利用工程。以上十大重点工程项目需社会总投资1000亿元，预计实现年产值1445亿元，年利用大宗工业固体废物4.12亿吨。到2015年，大宗工业固体废物综合利用量达到16亿吨，综合利用率达到50%，年产值5000亿元，提供就业岗位250万个。
《规划》的提出促进了我国铁矿尾砂综合利用行业的发展，同时也将会促使企业行业竞争更加激烈，而市场竞争趋势将转化为技术、性能、成本、服务、品牌的竞争。
1、蒸压砖
随着国家对“保护土地资源，淘汰秦砖汉瓦国策的长期大力宣传，每个老百姓对秦砖汉瓦的负面影响都有了一定的认识，加上各地政府一方面对粘土烧结砖厂加大力度征收土地资源税及各种费用，促其关闭转产；另一方面，对使用者加收8元/㎡左右的墙改基金且将墙改纳入法制轨道。蒸压砖比粘土烧结砖成本低，使用寿命长，环保节能，参与市场竞争，有着无可比拟的优势。
需求决定市场。蒸压砖瓦特点是强度高并且持续增长，使用寿命长，成本低。强大的市场需求是蒸压砖设备的发展开辟了良好的市场前景！今天，占地取土，造成环境污染的传统砖瓦厂已是各地政府首先关停并转的对象，而蒸压砖设备以其优势适应了历史潮流，避免秦砖汉瓦的负面效应，所以从市场角度讲，蒸压砖瓦迎合了市场需求。
“十二五”期间，我国新型墙体材料需求将超过230亿平方米/年，保温材料产值将达1200亿元/年，到2015年，新型墙体材料产量所占比重达65%以上，建筑应用比例达75%以上；新型墙体材料产品生产能耗下降20%；新型墙体材料技术装备整体水平显著提升，产品质量明显提高，产品结构进一步优化。
2、干混砂浆
“十二五规划”中提出要建设1000万套经济适用房的目标，预计今后5年我国的建设面积将翻一番，达到70亿平方米。
我国不同结构形式建筑物的砂浆总用量为：多层砌筑建筑——
我国目前干混砂浆的年生产能力大约为200万吨，则存在缺口1221万吨，需增建年产10万吨干混砂浆搅拌设备120余台套。随着商品砂浆的普及推广，其在建筑工程上的应用比例也会逐年提高，预计会以20%的速度递增，其市场前景广阔。
1、环保优势
大宗工业固体废物综合利用是节能环保战略性新兴产业的重要组成部分，是为工业又好又快发展提供资源保障的重要途径，也是解决大宗工业固体废物不当处置与堆存所带来的环境污染和安全隐患的治本之策。大宗工业固体废物综合利用是当前实现工业转型升级的重要举措，更是确保我国工业可持续发展的一项长远的战略方针。
由于采用铁尾矿砂，可以为工程节约造价，为项目发展节约资源。同时随着对铁尾矿砂的大量利用，实现了矿山废物的再利用，直接减少了所对占的土地，并减少了对周边环境的污染，而且花减少了黏土的使用，节约了土地资源。符合我国《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》的要求。
2、销售渠道优势
公司主要发起人有多年的相关产品销售经验，对国内市场非常熟悉，并且已经在其内部的设备、采购、生产等方面都建立了深厚稳固的关系基础，为后续业务的顺利开展铺平了道路。可以在短时间内，有针对性地建立销售渠道。
3、有完善的营销和服务体系
公司将具备完善的销售网络，健全的服务体系，熟悉中国国情的销售和服务队伍，这将大大节省了企业进入行业的成本，为企业开拓市场提供了有力的保障。并且高中低档的产品满足不同层次消费者的需求。
1、加快铁尾矿砂产品生产新型建材的技术生产新技术、新工艺、新设备的引进、研发、推广、应用；加快技术改造，加快对落后产能的淘汰。
2、高标准的建立企业、高标准的管理企业、高标准的质量追求使企业提前具备国家优秀企业的标准。
3、建立客户管理体系，实施客户精细化管理，强化客户服务，提升客户服务水平，客户满意度达95%以上。
4、探索与建立新的营销机制，探索多模式营销方式，引导客户开展多种形势的合作共同开发市场，实现共同开发，利益共享，与公司成长期、稳定的战略合作关系。
第三章 项目产品及建设规模
项目产品为铁尾矿砂蒸压砖、干混砂浆。其中蒸压砖年产量为2.4亿块（折标砖），干混砂浆年产量为100万吨。
1、产品名称及规格
1.1 蒸压砖
图表{C}5{C}本项目蒸压砖种类
产品规格及示意图：
图表{C}6{C}标砖
图表{C}7{C}盲孔砖
图表{C}8{C}通孔砖
图表{C}9{C}通孔砖
图表{C}10{C}通孔砖
图表{C}11{C}压机压的盲孔砖
图表{C}12{C}压机在压大盲孔砖
1.2 干混砂浆
干混砂浆系列包括：普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆、地面砂浆、陶瓷砖粘结砂浆、加气混凝土专用砂浆、地面自流平砂浆等。
图表{C}13{C}干混砂浆产品示意图
2．质量标准
蒸压砖产品执行建材行业国家标准GB1945-1999《蒸压灰砂砖》；
干混砂浆系列产品执行DGJ32/J13-2005《预拌砂浆技术规程》。
3、产品介绍
3.1 蒸压砖
本项目蒸压砖的原料主要为铁尾矿砂，蒸压砖取代粘土砖对减少环境污染，保护耕地，改善建筑功能有积极作用。测试结果证明，蒸压砖，既具有良好的耐久性能，又具有较高的墙体强度。
蒸压灰砂砖砌体的性能指标：
（1）耐久性能
①抗冻性：是指砖抵抗反复冻融作用的能力。按规定生产达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验，其的抗冻性与其自身强度有关，强度高者抗冻性好。
②耐水性：包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化，经干湿循环作用或长期在水中蒸压砖的抗压强度均有所增长。
③吸水性：与烧结普通砖相比，其吸水速度与烧结普通砖相近。
④自然条件下强度变化：本项目蒸压砖是在高温、蒸压下进行反应形成的。水化反应比较充分，因此具有稳定的强度和性能。在大气中出釜，前期强度有较多增长，以后不再提高，保持稳定。在潮湿环境和水中长期浸泡，强度亦会增强。
⑤耐高温性：蒸压砖不能长期受热
⑥耐化学腐蚀性：MU15以上的灰砂砖在酸碱溶液中浸泡强度变化不大。根据分析，蒸压砖虽然可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础及其他建筑部位时，其强度必须为MU15和MU15以上。不得用于长期受热
（2）强度
根据GB50003－2001《砌体结构设计规范》可以看出，产品的抗压强度设计值与烧结普通砖的抗压强度设计值相同，不同点是蒸压砖的强度等级没有C30；当跨度不小于
3.2 干混砂浆
干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，据广东省标准《干混砂浆应用技术规程DBJ/T 15-36-2004》的定义为：干混砂浆系指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。
干混砂浆的技术优势
随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来约多人的青睐。
（1）生产质量有保证
干混砂浆厂家有固定的场所，有成套的设备，有精确的计量，有完善的质量控制体系。如完善的计算机控制系统确保整个生产过程准确稳定。尾矿制砂机控制了砂的含量，保证了原材料秤量的准确性。强制机械拌合保证了各物料混合均匀。规范严格的品质检验使产品品质均衡。如此多种措施，充分保证了产品质量。
（2）施工性能与质量优越
干混砂浆根据产品种类及性能要求，特定设计配合比并添加多种外加剂进 行改性，如常用的外加剂有纤维素醚、可再分散乳胶粉、触变润滑剂、消泡剂、引气剂、促凝剂、憎水剂等。改性的砂浆具有优异的施工性能和品质，良好的和易性方便砌筑、抹灰和泵送，提高施工效率，如手工批荡抹灰
（3）产品种类齐全满足各种不同工程要求
干混砂浆生产企业可以根据不同的基体材料和功能要求设计配方，如针对各种吸水率较大的加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等墙体材料设计的高保水性砌筑与抹灰砂浆；用于地面要求高平整度的自流平地台砂浆等。亦可满足多种功能性要求，如保温、抗渗、灌浆、修补、装饰等。据不完全统计干粉砂浆的种类已有50多种。
（4）高质环保的材料具有明显的社会效益
其一干混砂浆是工厂预拌的材料，只须在工地加水搅拌均匀即可使用，且扬尘极少，更环保。
其二因其施工质量优异，将极大增加承建商和广大业主的信心，由此可见传统现拌砂浆防水层的渗漏也是困扰业主的比较突出的问题，而干混砂浆中多种特性的防水材料将从根本上解决此类问题。
其三因其优异的操作性能，施工速度快，工人劳动强度低，现场扬尘少，有利工人身体健康，更符合我国“以人为本”的宗旨。
其四符合我国发展散装水泥的需要。
本项目占地面积120亩，新建生产车间
项目达产后年利用铁尾矿砂112万吨，年产蒸压砖2.4亿块，干混砂浆100万吨。项目对当地尾矿治理、资源综合利用等方面起到良好的示范作用。
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