第二章 项目技术改造的背景、必要性与可行性
2.1 项目技术改造的背景
2.1.1宏观经济环境分析
①美国工业互联网开启新一轮工业革命
金融危机后，对于金融泡沫的反思使得美国决定重返制造业，将清洁能源作为实现技术突破和经济增长的首选产业，重点扶持风力发电、太阳能电池、智能电网、电动汽车及零部件等产业发展，并由此提出工业互联网计划。
工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。它通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力。工业互联网的概念由通用电气（GE）公司在2012年秋天提出，美国各主要工业巨头随后纷纷加入该计划。GE将基于“工业互联网”环境下的技术进步连接成一个更宏观的智能系统，设计、产品制造、供应链及分销的整个价值链将以数字化的方式串联成有机整体。这一转型最终将激发更广阔的集体智慧，实现从“现代”到“未来”的跨越，这一变革将意味着开启新一轮的工业革命。
②德国工业4.0意图夺回制造业制高点
工业4.0是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念，是德国政府《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一，并已上升为德国的国家战略。其具体内容是指利用信息物理融合系统（CPS）将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化，最后达到快速、有效、个人化的产品供应。德国从政府到企业，均看到了未来产业发展的机遇及自身目前面临的困局，并提出要通过工业4.0的实施抢占新一轮产业竞争尤其是制造业竞争的制高点。
③中国制造业面临高端制造回流欧美、低端制造向东南亚转移的双重压力国际金融危机发生后，发达国家纷纷实施“再工业化”战略，重塑制造业竞争新优势，加速推进新一轮全球贸易投资新格局。一些发展中国家也在加快谋划和布局，积极参与全球产业再分工，承接产业及资本转移，拓展国际市场空间。
我国经济发展正进入新常态，资源和环境约束不断强化，劳动力等生产要素成本不断上升，投资和出口增速明显放缓，主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放发展模式难以为继，调整结构、转型升级、提质增效刻不容缓。我国制造业面临发达国家和其他发展中国家“双向挤压”的严峻挑战。
④国务院发布《中国制造2025》，行业迎来重大机遇
2015年5月，国务院正式发布了《中国制造2025》的规划，由此，吹响了中国制造由大变强的转型号角。《中国制造2025》强调要通过信息化和工业化的深度融合来引领和带动整个制造业的发展，进而实现从制造业大国向制造业强国转变。《中国制造2025》将坚持包括创新驱动、质量为先在内的五条方针，并在国家层面推动以智能制造工程在内的五大工程。同时《中国制造2025》将进一步推进产业结构优化，培养一批真正具有国际竞争力的企业和行业内的领军型人才。《中国制造2025》提出的新一代信息技术与制造业深度融合理念，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革；网络众包、协同设计、大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理、电子商务等正在重塑产业价值链体系。根据走中国特色工业化道路和加快转变经济发展方式的总体要求，我国将加快实现由工业大国向工业强国的转变，我国制造业转型升级、创新发展正面临新的历史契机。
2.1.2行业发展趋势
①包装印刷产业市场空间大，增速快，发展前景好作为国民经济的配套产业，包装行业随着国民经济的增长正处于快速发展的黄金时期。根据中国包装网的统计数据以及相关研究数据，最近十年，中国纸包装行业年平均增速接近20%。此外，从国家政策角度看，大力推广环保纸制品包装是循环经济发展的必然趋势。环保纸包装产业因其环保、量轻、可循环利用而获得政策助力，将实现更快发展。
根据国家新闻出版广电总局的统计，2013年中国印刷业总产值已首次突破1万亿元，整体规模排在全球第二位，市场规模空间巨大，为印刷企业尤其是具有互联网发展战略的企业提供实现快速发展的市场基础。
②包装需求升级带来新的发展机遇
随着社会经济的发展，消费升级的加速，下游行业包装需求呈现包装功能多样化趋势。纸制品包装越来越多的由单纯运输包装，向兼具销售包装功能的方向发展，对柔性印刷要求越来越高。客户包装产品的宣传、广告、及其他功能性需求对包装企业提出了更高的要求，不具备竞争优势的企业将在下游市场需求升级和激烈的行业竞争过程中面临被淘汰的风险。
③行业整合、集中度提升是包装产业发展的必然趋势
我国包装行业目前市场集中度很低，产能非常分散，生产企业上万家，产能利用率不高，根据中国包装网的统计，一些规模排名前列的企业的市场份额不到1%，而美国TOP5市场份额超过70%，澳洲Amcor和Visy两家市场份额超过90%，台湾地区永丰余、正隆、荣成三家市场份额超过50%。相比成熟市场的包装行业集中度，我国包装行业集中度明显偏低。随着包装行业的规范运行及升级改造，未来行业集中度提升将是大势所趋。
公司为了在不断变化的市场竞争中，提高自己的市场竞争力与市场占有率，引领行业的发展，促进行业技术的进步与快速发展，在安徽投资改建绿色环保印刷包装工业4.0智慧工厂项目。
随意市场竞争进一步加剧，行业整合加速，预计未来将有一批企业被淘汰，行业集中度提高，而一部分行业龙头企业则在竞争整合的过程中，通过新一轮的技术改造和管理提升，进一步提高产品品质，降低成本、提高效益，达成更高的环保标准，拉开与大多数同行企业的差距，从而巩固和扩大行业领先优势。这些龙头企业凭藉越来越明显的领先优势，战胜竞争者、扩大销售，进一步提高市场占有率，从而进一步地摊薄成本、提升品质，进入竞争领先优势良性循环，引领区域的瓦楞印刷包装发展潮流，引导和创造瓦楞印刷包装产品的消费。
公司建厂的年产1.8亿平方米高级瓦楞纸板生产线项目方案，纸板产能1.8亿，而配套的纸箱产品年产量目前为9000万平方米，尚有9000万平方米的配套产能可以释放、利用。
本项目智能高效联动线技术改造是指企业为提高生产效率、扩大先进产能、提高产品质量、促进产品升级、节约能耗、降低成本、巩固和扩大行业领先优势、深耕区域市场、扩大出口、提高经济效益、加强资源综合利用、绿色环保、劳保安全等目的。实践证明，用先进、实用工艺技术设备装备和提升传统产业，不仅具有投资少、工期短、见效快等特点，而且不重复建设，同时还有利于优化产业结构、提高国际竞争力、改变增长方式、提高公司效益、巩固公司竞争优势地位。
2.2 项目技术改造的必要性
2.2.1 顺应智能制造趋势，建立印刷行业智能工厂
项目所选用设备均为国际领先的智能设备，并与信息技术和智能制造理念融合，推动构建移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合的智能智能工厂，实现新技术、新工艺、新材料的应用实践，积极为印刷“走出去”发展服务，有效利用国际资源，开拓国际市场，推动上海印刷产业走到全国前列，并带动行业整体的智能化发展。
随着科技的发展，电子书、平板电脑、智能手机等智能型电子产品的不断普及，电子信息技术、互联网技术与印刷行业开始不断融合，大量的定制化、中高端包装及印刷需求不断涌现，为业内企业带来战略性发展机遇。市场需求的快速增加，将使得包装印刷行业的互联网化、定制化发展速度加快，对于包装印刷行业拥抱工业4.0、升级产品和服务也将起到极大的推动作用。将工业4.0的理念运用于包装行业，利用智能化工艺设备和智能化管理系统实现包装和装箱自动化，提高运营效率，增加包装服务附加值，将是未来包装行业变革升级的重要方向。
2.2.2 降低环境污染，实现绿色印刷
水性油墨其主要是以水为溶剂经科学加工而成，水性油墨与其他印刷油墨相比，由于其不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响，对大气环境无污染，对印刷品本身也无污染。由于水墨具有不易燃的特点，还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患，有利于安全生产。当然，现在水墨与油墨的适用范围不尽相同，油墨以胶印为主，水墨以柔印、凹印为主。在欧美和日本等发达国家，水墨已经逐步取代油墨，成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。以美国为例，95%的柔版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨。
本项目选用环保指数更高的水性油墨替代传统溶剂型油墨，用于生产瓦楞包装纸箱。水性油墨具有无毒、不易燃的特点，并且其本身的优越性能更能保证印刷产品的品质。具有广阔的市场前景。
2.2.3 促进地方经济发展
项目建成投产后，年产值将超亿元，年均上缴税金预计可达3400万元以上。包装业作为传统的劳动密集型产业，将对我国国民经济建设发挥不可替代的支柱性作用。通过项目的建设对于促进上海乃至全国的产业结构调整、解决就业、发展地方经济也起着非常重要作用。
2.2.4 促进国家包装印刷行业产业升级
项目对我国国民经济建设发挥不可替代的支柱性作用，是上海最具发展潜力的产业之一，能适应我国经济向大型、先进、系列、集约方向发展的宏观需求。项目采用的高速环保瓦楞生产线、智能高效印刷成型联动线等，其成熟的工艺技术均处于国内领先、国际先进，必将带动国内包装产业向环保型柔性印刷包装方向发展，向大型高效一体化生产迈进，有利于产业结构的优化升级，促进国民经济的集约化发展，带动循环经济发展。
2.2.5项目建设有利于提高生产能力，提升利润率水平
公司经营业绩增速和毛利率水平一直处于行业前列，主要源于对优质大客户的开发并为其提供优质产品和包装一体化服务。项目生产环节的标准化水平、数字化水平、自动化水平的提升及其带来的智能化生产将有助于公司提升精益生产水平，进一步提升公司利润率，增强对客户的服务能力，从而进一步巩固公司的行业领先地位。本项目建设核心在于柔性设备的投入和高效能的信息化系统的搭建，加强在订单导入、生产、采购、储运等各环节的信息管理和服务，清楚掌握产销流程，提高生产过程的可控性，减少生产线上的人工干预，即时正确地采集生产线数据，合理地编排生产计划与生产进度。配合以公司引进的柔性化数字设备，可实现在多样化产品生产过程中的快速自动切换，具有较高的生产效率。同时，公司从物料规划、内部制造管理、储运管理等多个维度对公司ERP系统进行持续改造，不断提升对客户的及时响应能力，以柔性生产和及时响应能力满足复杂多样的市场需求。
提升公司竞争力智慧工厂由操作智能、运营智能、商业智能三个层次组成。操作智能即为生产环节的智能化，主要由智能制造系统进行智能调度。运营智能是生产环节与供应商、客户相对接的智能化改造。商业智能是在智慧工厂的环境下，对产生的大量的数据、知识进行搜集、管理和分析的过程，目的是促使决策者及时做出对企业更有利的决策。在智慧工厂整体改造后，公司将成为从产品研发、管理、生产、销售到物流全过程实现数字化的企业，从而大大缩短了产品设计时间和上市的时间，有利于更好的服务客户，提升公司综合竞争实力。
2.2.6项目的建设是企业扩大生产规模、提高经济效益的需要
本项目所属地域长三角龙头上海，无论是国内市场还是出口市场，项目生产的印刷包装产品，市场需求量都非常巨大。
项目建设有利于提高生产能力，提升利润率水平公司经营业绩增速和毛利率水平一直处于行业前列，主要源于对优质大客户的开发并为其提供优质产品和包装一体化服务。项目生产环节的标准化水平、数字化水平、自动化水平的提升及其带来的智能化生产将有助于公司提升精益生产水平，进一步提升公司利润率，增强对客户的服务能力，从而进一步巩固公司的行业领先地位。本项目建设核心在于柔性设备的投入和高效能的信息化系统的搭建，加强在订单导入、生产、采购、储运等各环节的信息管理和服务，清楚掌握产销流程，提高生产过程的可控性，减少生产线上的人工干预，即时正确地采集生产线数据，合理地编排生产计划与生产进度。配合以公司引进的柔性化数字设备，可实现在多样化产品生产过程中的快速自动切换，具有较高的生产效率。同时，公司从物料规划、内部制造管理、储运管理等多个维度对公司ERP系统进行持续改造，不断提升对客户的及时响应能力，以柔性生产和及时响应能力满足复杂多样的市场需求。
2.3 项目技术改造的可行性
2.3.1 相关国家及行业政策的支持促进项目技术改造升级
1、《中国印刷包装业“十二五”时期发展规划》提出：
培育优势企业，提升竞争实力。大力推进“国家印刷示范企业”建设，发布实施《国家印刷复制示范企业管理办法》，鼓励具有先进印制水平、经济规模和效益突出、有能力参与国际竞争的规模以上重点印刷企业挂牌成为国家印刷示范企业，给予项目资金、产业政策和管理措施以及中国出版政府奖（印刷复制奖）评奖等方面的扶持，加快培育若干家产值超过50亿元和100家产值超过10亿元的优势印刷企业。引导技术创新型和相关产业链优势印刷企业成为示范企业。
依靠科技进步，引导产业升级。鼓励应用数字、网络技术改造现有印刷业，促进印刷业现代化。加大印刷高新技术、装备以及先进工艺的引进和开发力度。支持规模以上重点印刷企业采用多色高速、 柔印、自动、联动等先进技术，提高技术水平；支持建立完善企业管理信息系统（MIS）和印刷电子商务系统，力争使印刷生产工艺和经营管理达到国际先进水平。推进印刷高新技术企业的认证工作，对高新技术企业的重点技术改造项目给予扶持。
强调产业引导，实现绿色转型。组织好“绿色环保印刷包装体系建设工程”，协调有关部门开展多层次多方位合作，制定和完善绿色环保印刷包装标准，开展绿色环保印刷包装企业和印刷包装产品的认证，推进我国绿色环保印刷包装产业的发展。推动包装装潢印刷向减量化、重复使用、再循环和可降解(3R+1D)方向发展。
2、《国务院关于促进企业技术改造的指导意见》提出：
提高装备水平。加快淘汰落后工艺技术和设备，推广应用自动化、数字化、网络化、智能化等先进制造系统、智能制造设备及大型成套技术装备。支持重点企业瞄准世界前沿技术，加快装备升级改造，推动关键领域的技术装备达到国际先进水平。实施装备创新工程，不断提高装备制造业技术水平。
优化产品结构。加快产品升级换代，提高产品技术含量和附加值。推进精益制造，改进工艺流程，加强过程控制，提高制造水平。完善检验检测手段，推行先进质量管理，提高产品质量。发展先进产能，增加产品品种，提高新产品贡献率。加强品牌建设，培育一批国际知名品牌。
提升产业集聚水平。鼓励产业集聚发展，引导企业、项目、要素向现有园区和基地集中，推动龙头企业及配套企业的协同改造，支持研发设计、生产制造、营销服务等环节的全产业链技术改造，促进工业布局向产业配套、专业化协作、要素集约高效、生态环保的方向发展。
项目发起单位实力强大保障项目可行
1、技术实力雄厚
任何伟大的事业均需要有创造力和有执行力的团队来完成，团队是企业发展要素中的第一要素，是企业最重要也是最稀缺的战略资源和核心能力，企业综合实力的竞争，归根到底是人才数量和质量的竞争，是人才成长和发挥作用机制的竞争。
公司业已建立起一支技术过硬、经验丰富的技术研发人才队伍，技术产品研发团队成员团队普遍具有较高的产品创新素养和开发设计能力，拥有多位高资历专家，研发团队技术实力雄厚。未来，还将不断结合发展战略及市场需求，制订研发规划、研发目标、新产品开发计划，针对新产品设计整体工艺路线的研发路径。
同时，公司也将不断强化研发机制创新，与相关院校展开科研合作，在提高自主创新能力的同时，为企业储备了多学科技术人才，这也是企业发展的关键支撑性因素。
2、产品应用广泛
公司设计、生产的无压痕瓦楞纸板、高级瓦楞纸箱、纸包装装潢制品，款式多样化，制作精美化，受到国内外客户的肯定。目前公司研发设计的技术防潮、防水、防油耐酸纸箱，超高抗压纸箱，高精度六色以上环保水性印刷纸箱受到国内外市场的一致好评、产品款式多样化、制作精美化，在市场上拥有独特的风格。
龙利得产品已被认定和纳入轻工部质保中心核准的《中国名优产品》。
3、市场地位牢固
凭借技术领先、品质高、成本低、服务一流、团队进取、勇于创新的优势，经过近4年的快速市场开拓和巩固发展，已迅速成为益海嘉里、榄菊、中粮、中盐、立白、白猫、苏宁、开米等知名企业的优秀供应商，国际知名的美国COSTCO、美国沃伦、加拿大CMR、澳大利亚、意大利等全球采购企业的战略合作伙伴，深得客户信赖，赢得了良好的行业口碑，在产品市场确立了领导和领先地位。
这为项目的实施、项目产品的拓展和迅速导入，打好了扎实的市场基础。
项目保障措施合理支撑项目可行
1、不断优化管理机制、提升经营管理效率
本技改项目上马后，企业生产经营规模将再上新台阶，相关的管理工作量势必进一步增大，为此，公司将进一步推进管理提升，使企业成为一个全新的“敏捷性”经营实体。在生产管理方面，建立标准化、信息化、流程化生产控制体系；在营销管理方面，以顾客价值为中心、丰富顾客价值；在组织管理方面，整合企业内部和外部与生产经营过程相关的资源，创造和发挥资源杠杆的竞争优势；在人员管理方面，将管理思想转换到领导、激励、支持和信任上来；在流程管理上，减少业务运作过程中不增值环节，同时加强信息化促进流程管理清晰化。
总之，通过优化管理机制，逐步实行现代企业制度改造和制度创新，提高企业的活力，增加凝聚力，实现企业可持续发展。
2、扩大市场覆盖范围、推动企业持续扩张
为了支撑本项目发展，公司实施营销体系扩充工程，支撑企业业务规模扩张：
——构建大营销网络、实现市场广域覆盖；
——实施精细化营销、不同市场策略差异化；
——强化企业服务能力、市场需求反应能力。
总之，在营销层面要达到“以营销网络扩大市场覆盖面、以精细化营销探寻市场机会点、以快速响应赢取客户满意”的局面，在推进上讲求分步实施、点面搭配、温和渗透与强力突破相结合、以此保障产品在市场上获得新的成长。
3、不断推进科技创新、确保企业技术领先
世界上唯一不变的就是变化，唯有不断创新才能跟上世界的脚步。龙利得公司秉承创新促领先的企业精神，将不断推进企业产品技术创新，积累企业竞争力。
项目效益可观保障项目可行
项目达产后可年新增销售收入36000万元，运营期年平均销售收入33660.00万元，年平均利润总额达7139.89万元，年平均净利润达5354.91万元，年平均上缴税金3603.80万元（平均增值税1623.94万元，平均销售税金及附加194.88万元；平均所得税1784.98万元），项目税后内部收益率为25.16%，项目投资利润率达34.00%，项目所得税后项目静态收回期4.17年，动态回收期5.24年。（折现率10%，不含建设期）。
综上所述，因此本项目技术改造建设十分必要。
第四章 市场分析
4.1 我国包装产业的发展概况
纸制品印刷包装行业发展迅速，市场需求不断增加；生产成本的上升和环保投资治理成本的加大压缩了行业的盈利空间。
我国纸制品印刷包装行业自1980年实现飞速发展，形成了以京津为中心的环渤海产业带、以上海江浙为中心的长三角产业带、以及以广东为中心的珠三角产业带。据统计，2011年我国印刷包装业实现工业总产值8677亿元，为近年来最大值，同比增长12.60%；2013年，行业实现工业总产值10399亿元，同比增长9.3%，印刷包装行业工业总产值首次突破万亿元。从2012年开始，中国印刷业总产值的增长率由多年的两位数回落到一位数，比上年增长9.6%。2013年这个增长率继续回落，为9.3%，但仍略高于国民经济的增长速度。2014年中国印刷业总产值为11334亿元，同比增长9.0%。总体来看，印刷业保持了持续增长，增速放缓。印刷产品结构在满足大众化需求的同时，呈现品质化、个性化、订制化趋势，绿色印刷、数字印刷迅猛发展。
我国纸制品印刷包装行业下游包括电子商务、电子、家电、医药、烟酒、日化、饮料、食品，机械配件、耐用消费品等各行各业。随着国内经济逐步企稳和经济总量的增长，国内市场对包装用纸的总量需求不断增加。
2014年以来，木材、废纸等初级原料价格持续大幅上涨对纸制品印刷包装企业的主营业务影响较大。而当前生产要素成本不断增加，特别是人力成本大幅上升，更导致行业盈利水平不断下降。另外，随着造纸水污染物排放新标准的实施，对COD、BOD、氨氮排放总量及浓度指标管理严格，尤其是对废水排放量限制更加严格，加大了纸制品印刷包装企业在环保投资治理方面的投入和运行成本。随着我国新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化的发展，内需将进一步增长，必将给纸制品包装印刷工业发展带来新的机遇与挑战。
4.1.1 安徽地区发展状况
随着市场竞争加剧、利润下滑、市场增长率下行、原材料价格上涨以及用工成本的不断提高，都在制约着安徽地区印刷包装产业的生存和发展。如何突破困扰印刷包装行业的种种难题，已经迫在眉睫。
1、新技术应用比重低
截至2014年，安徽省内注册的各类大小印刷包装类企业3100多家。多数企业生产以传统印刷包装为主，无法形成统一的产业平台，导致资源无法整合且没有相应的产业链支撑。
印刷包装具有提高商品附加值、提高产品层次、增强消费等功能和作用。然而，目前安徽省印刷包装企业相对比较分散，许多印刷包装企业规模相对较小，另外，印刷包装设备水平参差不齐，虽然个别企业拥有各种高速、高档、处于世界领先的进口印刷机，但更多中小企业仍然使用的是技术含量低、品质低劣的印刷设备。由于许多中小企业没有自己的特色，高新技术在这些印刷包装企业的运用比重还很低。
2、产业结构调整进入常态
随着社会的发展和人民生活水平不断提高，市场对高品质的柔性印刷包装产品的需求正在快速增长，印刷包装行业的消费结构、营销方式也在发生新变化。与以往相比，目前下游的企业对印刷包装产品印刷精度、设计美观度等提出了更高要求，这就也就要求印刷包装企业必须要用心提高工艺技术水平和研发创新能力，而不是仅仅依靠打“价格战”来争夺市场。
处于转型升级、结构调整关键时期的印刷包装企业，必须辩证地认清形势，提振信心，在挑战中发现机遇。当前，部分印刷包装企业已经应用了数字化技术和智能技术，而一些印刷包装企业中仍然有很多手工操作，这些手工操作造成了企业生产效率低下、竞争力不强。随着我国经济发展进入增速放缓的新常态，各印刷包装企业之间的竞争趋于激烈，行业优胜劣汰，在一些中小企业倒闭后，订单流向会更集中龙头企业和领先企业，印刷包装行业的市场集中度会越来越高。
3、区域优势产业带动经济发展
在华东地区，安徽印刷包装行业相对较为落后，但发展水平仍在中部六省处于靠前的地位。目前安徽省印刷产业集中度明显提高，已经形成了以几大印刷包装产业基地，包括以为龙头的明光工业园区印刷包装产业园。
这些印刷包装产业基地，形成区域的优势产业，可以在区域内逐步聚集和整合工艺设备、原材料、设计、货运等各类以生产为中心的上下游企业，建立紧密的经济技术协作圈，从而降低生产成本，提升生产效能，使产业集群的区域经济竞争优势显著提升。
4.2 瓦楞纸箱工业
4.2.1瓦楞包装行业政策环境
表4-1: 瓦楞包装行业相关政策法规及规划
| 序号 | 政策法规及规划 | 实施时间 | 具体内容 |
| 1 | 《中国纸包装行业“十二五”发展规划实施纲要》 | 中国包装联合会制定了《中国纸包装行业“十二五”发展规划实施纲要》（以下简称《“十二五”规划》），为未来发展指引了航向。《“十二五”规划》为纸包装行业来来五年的发展设定了以下经济指标，其同样也适用于瓦楞包装行业： | 1）产值增速不低于GDP增速，应保持在12%左右；2）产业集中度达20%以上；3）平均销售利润率、产值利润率达5%-10%；4）新产品产值占总产值的比例达15%，出口产品数量及产值应占总量的20%以上；5）资源二次利用率、包装废弃物平均回收率和再生利用率达50%；6）研发资金占销售额的3%-5%，用于消化吸收先进技术的资金占技术引进费用的20%；7）单位产品工业产值（每万元）的节能比例达50%以上。 |
瓦楞包装产品主要应用于包装标的对象在运输过程中的保护，是电子商务、电子、家电、医药、烟酒、日化、饮料、食品，机械配件、耐用消费品等各行各业必不可少的包装容器。瓦楞包装产品既轻便又牢固，具备保护商品、便于运输装卸的良好特性；此外，与金属、塑料、玻璃包装产品相比，瓦楞包装产品耗材较低、废弃物较少、易于自行分解和回收再利用，属于绿色环保包装产品，得到世界的广泛认可和企业的普遍使用，具有良好的发展前景。
目前，尽管国内瓦楞印刷包装行业出现落后产能积集、产能严重过剩的情况，但整个行业仍然保持继续向前的发展趋势，而且发展仍然十分活跃。随着国家循环经济发展战略以及"通过绿色包装实施绿色物流"方针的继续实施，瓦楞包装产品凭借质轻、抗压、防震、易加工成型等机械性能和良好的装潢印刷适应性，以及能够再循环利用、对环境无污染等优点，使用范围越来越广泛，发展速度不断加快。
当前，我国包装纸制品产值占包装工业总产值的40%，而瓦楞纸箱产值占纸包装制品总产值的70%以上。未来随着国际经济的持续发展以及中国对循环经济的大力倡导，国内外市场对以瓦楞包装产品为代表的纸包装产品的需求量将继续上升，中国瓦楞印刷包装行业的发展前景依然广阔。
4.2.3 行业发展特点
国内瓦楞包装行业的发展主要呈现出以下特征：
表4-2:中国瓦楞包装行业发展特点
| 特点 | 具体内容 |
| 区域发展不平衡 | 国内瓦楞印刷包装行业地区分布不平衡，主要集中在沿海开放地区。珠三角地区作为中国经济发达区域，自然而然成为国内高档包装纸板需求最为集中的地区之一。此外，长三角和京津唐地区瓦楞包装产业发展也较快，这三个地区共同形成了三足鼎立之势。近几年，以浙江、江苏和上海为代表的长三角地区是我国瓦楞纸箱行业发展最为迅速的地区，迅猛之势直逼珠三角地区，而且具有超越的潜力；随着国家鼓励中西部崛起，中西部地区亦具有良好的发展潜力，安徽印刷包装产业近年更是在承接国内制造业从东部沿海向中西发展历史机遇中得到了迅猛发展。 |
| 产品应用更为广泛 | 瓦楞印刷包装产品在家电、电子通讯设备以及电子、医药、食品、饮料和日化等各个行业领域广泛运用。因其质优价廉、抗压强度不断提高、缓冲性能特别好，可以做缓冲衬垫、垫层、夹层、挡板、角撑与护棱等各类缓冲结构件，达到甚至超越木质包装、塑料包装、金属包装的性能指标，不断渗透它们的市场领域，应用越来越广。 |
| 产业集中度逐步提高 | 行业内的企业数量多，经营规模、工艺设备和管理水平参差不齐。随着新工艺技术设备的应用、产能急骤上升、产品供大于求，市场竞争加剧，行业内的规模企业和龙头企业携规模优势、管理优势及设备优势所带来的品质优势和成本优势，在行业市场内不断地渗透、抢占其他行业企业的市场份额，并拓展原木质包装、塑料包装、金属包装以及胶印包装的市场领域。行业竞争和市场拓展的结果是强者更强、更大，优胜劣汰，产业集中度逐步不断提升。 |
据统计，2014年全国瓦楞纸箱总产量3807.15万吨，同比增长6.38%。
从各省市的产量来看，2014年，安徽省瓦楞纸箱的产量达102.66万吨，同比增长12.64%，接近全国增长水平的2倍。
1、公司瓦楞纸箱产品的应用
公司设计、生产的无压痕瓦楞纸板、高级瓦楞纸箱、纸包装装潢制品，款式多样化，制作精美化，受到国内外客户的肯定，且目前公司研发设计的技术防潮、防水、防油耐酸纸箱，超高抗压纸箱，高精度六色以上环保水性印刷纸箱受到国内外市场的一致好评。产品款式多样化、制作精美化，在市场上拥有独特的风格。产品具体情况如下：
多套色印刷异形箱：主要以电子、家电、食品、蔬果、饮料、洁具、礼品等高等级包装为主，公司长期为客户设计制作精美的包装装潢产品，可根据客户产品设计出精美的包装，即达到了保护产品的作用又达到了美化产品的效果，直接提高了产品的档次。
技术纸箱防水、防潮、防油耐酸箱：针对部分客户产品的特点，我们研究开发了环保型防水、防潮、防油耐酸箱，直接降低了客户的包装成本，环保可回收；深受广大国内外客户的信赖。
微晶蜡技术防水箱：此产品已获得了专利，通过此技术的开发，纸箱可以直接代替过去的塑料箱，工艺先进成本低，既节约了能源又减少了白色垃圾的产生。
危险品专用超高强度箱：本公司持有《全国工业产品生产许可证》、《出口危险货物包装容器质量许可证》，以最专业的设计、最科学的材质配制和超高品质的印刷工艺技术，保证各类危险品包装的高标准出口，并快速办理商检单。
2、瓦楞纸箱的特点
（1）重量轻、结构性能好。其内的瓦楞结构类似拱形结构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性；
（2）对包装物品具有许多良好的保护功能。例如，防潮、散热、易于搬运等；
（3）运输费用低，且易于实现包装与运输的机械化和自动化；
（4）规格与尺寸的变更易于实现，能快速适应各类物品的包装；
（5）封箱、捆扎均方便，易于自动化作业；
（6）能适应各类型纸箱的装潢印刷，能很好的解决商品保护和促销问题；
（7）废箱易于回收再利用，符合环保要求；
（8）可通过于各种覆盖物或防潮材料结合，而大大扩大其使用范围。
3、明光市周边地区瓦楞纸箱市场需求
地处皖江经济带，东临国家级新区——南京江北新区，项目产品市场需求旺盛。
皖江城市带是实施促进中部地区崛起战略的重点开发区域，是泛长三角地区的重要组成部分，在中西部承接产业转移中具有重要的战略地位。
在产业和资源要素方面，皖江城市带工业门类齐全，已形成冶金、汽车及零部件、建材、家电、化工等产业集群，是国家级汽车生产和出口基地、国内重要的铜基材料精深加工基地和优质铸管生产基地、国内重要的内河船舶及家电等装备制造业基地、世界级水泥生产基地和国内重要的非金属矿及制品生产基地。这一区域经济发展水平高，消费潜力巨大。无论是国内生产总值，还是社会消费额，占全国的比重都接近1/2，皖江城市带无疑将是拓展国内市场、启动内需的关键区。
南京江北新区发展目标是建设成为自主创新先导区、新型城镇化示范区、长三角地区现代产业集聚区、长江经济带对外开放合作重要平台。
南京江北新区是我国重要的科技创新基地和先进产业基地，承接“一带一路”、长江经济带两大国家战略的重要平台，目标是打造成为长江经济带的重要支点和经济增长极。
项目有效覆盖半径为300公里。方圆300公里以内约有20个市，该区域2015 年地区生产总值将达到40000亿元，工业企业产值达43699亿元，农业总产值达23121亿元。按瓦楞纸箱产值占工农业总产值1.1%计算，2015年明光市周边地区瓦楞纸箱市场需求量在750亿元以上。
4.3 瓦楞纸箱行业发展趋势
1、产品向全面发挥包装功能方向发展
随着经济的发展。人们对商品包装的要求不断提高，瓦楞纸箱不但要起到保护商品、节约成本、便于储运、利于计量的功能性作用，更要发挥高清精美印刷、美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作用，展现包装魅力，促进商品销售。
2、生产设备向智能化、高档化方向发展
目前国内瓦楞纸箱行业多数企业的印刷、成型、模切、打钉、粘合生产工艺设备正处于半自动、半手工状态，一部分企业已向全自动、数控化发展；而发达国家的瓦楞纸箱行业逐步淘汰了分工序、分散式的纸箱生产模式，向印刷、成型、模切、粘钉、打包入库一体化、智能化数控联动线发展。
3、瓦楞原纸向低定量、高强度、轻量化方向发展
随着用户对纸箱包装质量要求的提高，低定量、高强度、轻量化瓦楞原纸的应用也越来越广泛。微型瓦楞纸板将逐渐代替实心折叠纸板。国内高强度瓦楞原纸的消费量还很大，应大力发展本土的高强度瓦楞原纸，降低进口数量。
4、加速发展柔性版多色网目调印刷，使瓦楞纸箱更美观
国内的瓦楞纸箱已开始由运输包装向商品销售包装发展。柔性印刷包装产品采用水性油墨印刷，具有干燥快、环保、设备简单、容易操作、易组成生产线、承印物范围广，节能环保，不仅逐步代替了大部分木质和塑料包装，更是迅速地取代胶印包装，成为包装市场的支柱。
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