低低温工作原理
低低温静电除尘工作原理是通过热回收器降低电除尘器入口烟气温度至酸露点以下，一般在90℃左右，使烟气中的大部分SO3在热回收器中冷凝成硫酸雾并粘附在粉尘表面，使粉尘性质发生了很大变化，降低粉尘比电阻，避免反电晕现象；同时，烟气温度的降低使烟气流量减小并有效提高电场运行时的击穿电压，从而大幅提高除尘效率，并去除大部分SO3。
▲当不设置烟气再热器（FGR）时，烟气冷却器（WHR）处的换热量按上图①所示回收至汽机回热系统；
▲当设置烟气再热器（FGR）时，烟气冷却器（WHR）处的换热量按上图②所示至烟气再热器（FGR）。
技术特点
与入口烟温在120℃～130℃的常规电除尘器相比，低低温电除尘器具有以下优点：
（1）烟气温度降低可以降低粉尘比电阻。通过热回收器或烟气换热系统将烟气温度降至酸露点以下，烟气中大部分SO3冷凝成硫酸雾，并吸附在粉尘表面，使粉尘性质发生了很大变化。根据烟气温度与粉尘比电阻的关系，如图2所示，在低温区，表面比电阻占主导地位，并随着温度的降低而降低。
低低温电除尘器入口烟气温度降至酸露点以下，使粉尘比电阻处在电除尘器高效收尘的区域。粉尘性质的变化和烟气温度的降低均促使了粉尘比电阻大幅下降，避免了反电晕现象，从而提高除尘效率。
（2）烟温降低，烟气体积流量降低，电场流速降低，增加了粉尘在电场的停留时间，同时比集尘面积增大，从而提高除尘效率。
（3）进入电除尘器的烟气温度降低，使电场击穿电压上升，从而提高除尘效率。实际工程案例表明，排烟温度每降低10℃，电场击穿电压将上升3%左右。在低低温条件下，由于有效避免了反电晕，击穿电压的上升幅度将更大。
（4）低低温电除尘器可以去除绝大部分SO3，减少尾部烟气低温腐蚀。烟气温度降至酸露点以下，气态的SO3将冷凝成液态的硫酸雾。因烟气含尘浓度高，粉尘总表面积大，这为硫酸雾的凝结附着提供了良好的条件。
（5）提高湿法脱硫系统协同除尘效果。国外有关 研究 对常规电除尘器与低低温电除尘器出口粉尘粒径、电除尘器出口烟尘浓度与脱硫出口烟尘浓度关系进行了探讨。
常规电除尘器↔低低温电除尘器
常规电除尘器出口烟尘平均粒径一般为1μm～2.5μm，低低温电除尘器出口粉尘平均粒径大于3μm，低低温电除尘器出口粉尘平均粒径明显高于常规电除尘器；当采用低低温电除尘器时，脱硫出口烟尘浓度明显降低，可有效提高湿法脱硫系统协同除尘效果。
（6）节能效果明显
由于烟气温度的降低，当采用热回收器和烟气换热系统时均可节约湿法脱硫系统水耗量，可使风机的电耗和脱硫系统用电率减小。低低温电除尘系统采用热回收器时可回收热量，兼具节能效果。热回收器的投资成本，一般可在3~5年内回收。
（7）具更优越的经济性
由于烟气温度降至酸露点以下，粉尘性质发生了很大的变化、比电阻大幅下降，因此，达到相同除尘效率前提下，低低温电除尘器的电场数量可减少，流通面积可减小。
由此可见，与常规电除尘器相比，低低温电除尘器在设计上可以采用较小的除尘器规格、较低的设备占地等，实现更高的除尘效率。
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