第一节 数控立式钻床项目界定
数控钻床是在普通钻床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行钻削加工的机床。数控钻床按其布局形式及功能特点可划分为数控立式钻床、钻削中心、印刷线路板数控钻床、数控深孔钻床及其它大型数控钻床等。
数控钻床大部分为经济型数控钻床，是在普通钻床基础上改进设计的。一般配备点位控制系统，点位精度±（0.02~0.01）mm。可自动进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、铣削及镗削加工。对于加工孔距有一定要求的多孔零件可省去钻模和划线工序。与一般钻床相比其生产率及加工精度较高，适用于机械制造各行业中小型零件的孔及平面加工。
GBT4754-2011国民经济行业分类中将数控立式钻床归类为“金属切削机床制造”，代码为“3521”，指用于加工金属的各种切削加工机床的制造。
第二节 数控立式钻床应用领域分析
数控立式钻床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序。适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。应用于汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业等领域。略……
第三节 中国数控立式钻床项目产业发展环境
一、宏观经济环境分析
1、我国GDP增长分析
2005年-2011年我国GDP增长变化图
2、投资、消费、进出口分析
1）固定资产投资情况
2011年，固定资产投资（不含农户）301933亿元，比上年增长23.8%，增速比1-11月回落0.7个百分点，扣除固定资产投资价格上涨因素，实际增长16.1%（以下除特别标明外均为名义增长）。从环比看，12月份固定资产投资（不含农户）下降0.14%。
2）社会消费品市场情况
2012年1月份，全国居民消费价格总水平同比上涨4.5%。其中，城市上涨4.5%，农村上涨4.6%；食品价格上涨10.5%，非食品价格上涨1.8%；消费品价格上涨5.5%，服务项目价格上涨2.2%。全国居民消费价格总水平环比上涨1.5%。其中，城市上涨1.5%，农村上涨1.5%；食品价格上涨4.2%，非食品价格上涨0.2%；消费品价格上涨1.8%，服务项目价格上涨0.8%。
3）进出口分析
2011年全年，全国进出口总值为36420.6亿美元，同比增长22.5%，其中：出口18986.0亿美元，增长20.3%；进口17434.6亿美元，增长24.9%。12月当月，全国进出口总值为3329.2亿美元，同比增长12.6%，其中：出口1747.2亿美元，增长13.4%；进口1582.0亿美元，增长11.8%。
二、政策法规及标准
1、政策法规
《我国机床工具行业“十二五”发展规划》主要任务：全力实施六大工程，转变行业发展方式，确保完成“十二五”发展目标，为实现未来10－15年战略目标打下坚实基础。
1、结构调整工程——加快发展方式转变
1）调整产业结构，发挥重点骨干企业批量制造能力优势，鼓励通用型主机制造适度集中生产，打造一批具有国际竞争能力的先进制造业基地。促进中小企业发展，提升专业化分工协作水平，扶持一批具有专业特色的“专、精、特”制造企业，发展一批专业特色鲜明、品牌形象突出、服务平台完备的现代产业集群。抓住国家培育和发展战略性新兴产业的机遇，调整产业结构，发展高端装备制造，加快形成新的经济增长点，推动产业升级，满足节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等产业发展需要。发展区域优势特色产业，加快产业集聚区发展和产业升级。整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理四大基础工艺能力，建设专业化生产中心。
2）加快产品升级换代，压缩低档、普通产品生产，限制或淘汰落后、高污染、高耗能产品生产，发展技术含量高、经济附加值高的产品，加快产品升级换代，加强中高档数控机床及成套、成线装备研发和产业化，提高国产数控机床市场占有率。
3）发展现代制造服务业，从根本上转变粗放式经营模式：从简单的批量生产向多品种、个性化生产方式转变，从以生产为主导向以用户为主导的定制生产方式转变，实现集单件生产和大批量生产优点为一体的精益生产方式。
4）优化进出口贸易结构，努力提高出口产品的技术含量，减少高耗能、高污染及资源性产品出口，提高中高档数控产品出口比重；努力扩大技术服务业出口，不断提高行业出口效益；稳定、巩固传统出口市场，开拓新兴市场。鼓励高新技术装备和先进技术进口，优化进出口贸易结构。
2、技术创新工程——支撑和引领行业发展
1）建立和完善技术创新体系，构建和完善以企业为主体、以市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系；坚持加大研发费用投入；加强关键技术、共性技术的研究，力争在基础和共性技术（如：高速高精运动控制技术、动态综合补偿技术、多轴联动和复合加工技术、可靠性技术、智能化技术、高精度直驱技术等）攻关上有所突破，提高产品开发技术水平。
2）落实科技重大专项“十二五”实施计划，突出企业创新主体地位，落实以市场为导向、主机为牵引的项目立项和实施机制；系统安排，重点突破，着力提升国产数控机床、高档数控系统和功能部件设计与制造技术，提高产品性能、可靠性和配套能力；重视用户制造工艺研究，发挥重点用户的应用示范作用，并重视在机床工具行业实施国产高档数控机床和功能部件应用示范工程，提高工作母机的装备水平。
3）突破数控系统和功能部件发展瓶颈，在“十一五”发展基础上，坚持技术高起点、生产专业化、产量规模化的原则，加强创新能力建设和核心技术攻关、批量生产试验验证、可靠性研究试验等，全面提高制造技术水平、制造能力、质量保证能力和服务能力，实现与主机的应用示范和批量配套，不断推进数控系统和功能部件产业化。
4）加强国际合作，坚持“引进来”、“走出去”相结合，充分利用各种国际资源。在学习先进设计技术的同时，要注重制造工艺技术，全面提高行业的制造水平。继续鼓励引进国外先进技术和优秀人才，加大消化吸收再创新力度，快速缩短与国际先进水平的差距。
3、两化融合工程——提升“高端制造”水平
1）推动主要制造企业数字化、信息化改造，实现两化融合，充分发挥现有资源作用，提高效率、降低成本，全面提升中高档产品的制造技术水平和生产能力，为实现高端产品产业化创造条件。关键制造设备形成柔性制造系统供应能力，提高快速供货周期适应能力和信息化管理水平。
2）针对企业自主创新、工艺环节、产品质量、节能降耗、环境保护、以及安全生产等企业发展的薄弱环节，制定切实可行的技术改造方案，应用高新技术和先进适用技术，补充关键工序先进制造设备和试验检测仪器，形成批量制造能力，提高技术改造的质量和效益。防止低水平产能的重复建设。
3）鼓励企业积极采用自主开发的高档新产品装备自己，加快提升制造装备水平，并形成示范效应以开拓和带动市场。
4、品牌建设工程——扩大市场影响力和竞争力
制订品牌建设总体规划，围绕产品开发、质量提升建立和完善全员、全过程、全方位的质量管理体系和质量诚信体系，统筹安排，搞好全面质量管理工作；加强产品可靠性和质量稳定性研究，完善可靠性试验和检测方法，提升行业产品的可靠性、安全性水平；完善产品标准体系，提高标准技术水平，积极采用国际先进标准，加强标准的宣贯和推广应用；加强公共质量服务平台建设，为中小企业提供检测、标准、技术、计量等服务工作。
5、绿色制造工程——发展低碳循环经济
1）绿色制造是最大限度地减少对环境的负面影响和使原材料、能源等的利用效率达到最高的现代制造模式。机床工具产品既要高性能、高效率，又要节约资源、低能耗、低污染。加工过程对人友好和宜人化。应从产品的设计开始，材料选用、制造、使用过程直至产品报废回收，形成“绿色”的全过程。铸造、锻造、热处理、喷漆、涂层等工序都要有节能、减排、噪声、除尘、无毒等要求。
2）开展“绿色机床”科研工作，研究制订“绿色机床”设计和评价标准规范。机床结构的改进设计，如除尘、润滑、密封、液压和冷却系统的改进、废弃物的处理等。采用高新技术和先进适用技术、少无切削技术、干式切削技术、油气液净化技术及其它洁净技术等，实现节能、节材、无污染，发展循环经济。
3）磨料磨具行业提倡创新工艺、节能、减排、废物回收再利用等，向低碳环保生产模式转变。大力发展具有明显低碳环保特性的超硬材料及制品，并加快其普及应用。淘汰落后产能，限制高能耗、高污染产品等。
6、人才培育工程——增强持续发展能力
1）根据行业特点，重点培养和引进创新型科研、设计和制造技术人才。通过国家重大科技计划和企业研发项目的实施，有计划地培养和锻炼科技人员，在实践中发挥技术人员作用，提高科研开发水平。支持骨干企业创造国内外学习和实践机会，定期选派技术骨干赴国外相应院所和企业进行技术培训，提高科技人员的业务水平和创新能力，稳定科技队伍，发挥技术人员作用。
2）强化技工培训，提高职工素质。造就一批熟悉先进制造技术、生产工艺和装配技术，能操作和维护保养高性能设备的高中级技工队伍。通过技术业务考核等形式，选拔高级技能人才，并发挥“传、帮、带”作用。
3）培养开拓型经营管理人才，形成具有经营管理能力、熟悉国内外市场和法律的管理和营销队伍。
4）建立人才培养和创新人才辈出的人才激励机制，营造有利于人才集聚、成长和发展的环境，形成人力资源的竞争优势。
2、相关标准
| 序号 | 标准编号 | 标准名称 | 发布部门 | 实施日期 | 状态 |
| 1 | JB/T 8357.1-2008 | 数控立式钻床 第1部分：精度检验 | 国家发展和改革委员会 | 2008-11-01 | 现行 |
| 2 | JB/T 8357.2-2008 | 数控立式钻床 第2部分：技术条件 | 国家发展和改革委员会 | 2008-11-01 | 现行 |
第四节 数控立式钻床项目技术发展现状
一、技术发展分析
1、直驱技术将在中高档数控数控钻床上大量采用，数控钻床结构更加适应高速、高精加工需要。
2、加工规格、精度和性能指标向极限化发展。
3、数控钻床加工效率提高，单位能耗降低，环保加工方法将替代传统方法。
4、自动化装置在数控钻床上集成应用，数控钻床的自动化水平更高。
5、高效、精密特种加工技术得到充分发展，可替代传统加工方法，更大程度上降低了使用人力资源的费用。
二、工艺流程或特点
1、各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。
2、基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，是与长工件的加工与生产。
3、滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。
4、主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头。
5、床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。
6、X轴即滑座运动采用德国进口减速器，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度。
7、床身导轨没有防护拉板，保证齿条，光栅尺和机电电器开关不受外界污染。
8、X轴采用进口原装光栅尺，保证X轴定位精度。
9、采用西门子802D数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，性能卓越，可靠性高，安全耐用。
10、超薄液晶显示器，防油污键盘，外观精美大方。略……
第五节 中国数控立式钻床市场供需分析
一、中国数控立式钻床市场供给总量分析
1、国内生产量
| 年份 | 产量 | 同比增长 |
| 2003年 | 171 | - |
| 2004年 | 246 | 43.86% |
| 2005年 | 289 | 17.48% |
| 2006年 | 426 | 47.40% |
| 2007年 | 587 | 37.79% |
| 2008年 | 612 | 4.26% |
| 2009年 | 688 | 12.42% |
| 2010年 | 1015 | 47.53% |
| 2011年 | 1236 | 21.77% |
2、进口量
| 年份 | 进口量 | 同比增长 | 进口金额 | 同比增长 |
| 2003年 | 1591 | - | 144003776 | - |
| 2004年 | 1712 | 7.61% | 192257414 | 33.51% |
| 2005年 | 1441 | -15.83% | 154515100 | -19.63% |
| 2006年 | 1434 | -0.49% | 186309323 | 20.58% |
| 2007年 | 1136 | -20.78% | 126322200 | -32.20% |
| 2008年 | 9044 | 696.13% | 130224154 | 3.09% |
| 2009年 | 544 | -93.98% | 104830444 | -19.50% |
| 2010年 | 812 | 49.26% | 127808548 | 21.92% |
| 2011年 | 1329 | 63.67% | 200148186 | 56.60% |
2003-2011年中国数控钻床进口统计
3、出口量
| 年份 | 出口量 | 同比增长 | 出口金额 | 同比增长 |
| 2003年 | 34 | - | 1894375 | - |
| 2004年 | 59 | 73.53% | 1627512 | -14.09% |
| 2005年 | 99 | 67.80% | 4113521 | 152.75% |
| 2006年 | 61 | -38.38% | 3948872 | -4.00% |
| 2007年 | 89 | 45.90% | 5915680 | 49.81% |
| 2008年 | 177 | 98.88% | 12235980 | 106.84% |
| 2009年 | 45 | -74.58% | 3609614 | -70.50% |
| 2010年 | 78 | 73.33% | 7593995 | 110.38% |
| 2011年 | 106 | 35.90% | 11664376 | 53.60% |
二、中国数控立式钻床市场供给结构分布
1、国内外产品供给结构
数控立式钻床国内外供给结构图
2、国内区域供给结构
2011年中国数控立式钻床生产区域结构分布图
三、中国数控立式钻床市场需求总量分析
| 年份 | 需求量 | 同比增长 |
| 2003年 | 1420 | - |
| 2004年 | 1574 | 10.85% |
| 2005年 | 1373 | -12.77% |
| 2006年 | 1531 | 11.51% |
| 2007年 | 1434 | -6.34% |
| 2008年 | 4106 | 186.33% |
| 2009年 | 1092 | -73.40% |
| 2010年 | 1610 | 47.44% |
| 2011年 | 2225 | 38.20% |
四、中国数控立式钻床市场需求结构分布
数控立式钻床需求区域结构分布图
五、中国数控立式钻床市场供需平衡分析
2003-2011年中国数控立式钻床产量、需求量对比图
六、重点区域市场发展状况
作为中国很年轻的华南地区的工业城市，东莞在国内工业制造领域占有举足轻重的地位，对于数控立式钻床的需求量也呈逐年上涨趋势。而早在2011年4月份，东莞筹划高端数控钻床装备产业园就初见端倪，其后一段时间内，有关园区发展的规划也逐渐清晰，数控钻床产业正在成为东莞未来的优势产业。
迅猛发展的制造产业是东莞大力发展数控钻床产业的直接推手，在汽车摩托车、电子信息、装备制造等已基本形成产业集群的强力带动下，东莞拥有巨大的数控钻床市场空间。综合分析，到2015年，东莞地区工业制造产业对数控钻床装备的需求可以达到2000万元。这些重点支柱产业的实际发展状况也的确能够在未来产生如此巨大的数控钻床需求。
如此巨大的持续市场需求总量成为吸引各数控钻床企业的大蛋糕，市场竞争也会变得愈加激烈，强化东莞地区的销售、技术支持和服务力度无疑是数控钻床企业抢占市场份额的有力武器。也正是看到了这一点，东莞才筹划建立高端数控钻床装备产业园，依靠良好的市场前景和优惠政策吸引数控钻床整机和关键功能部件入驻。略……
第六节 产业投资形势分析
一、产业进入壁垒
1、政策壁垒
政策壁垒是指一个或多个国家通过立法的手段，制定商品的准入政策，以达到限制外来商品，保护本国工业和品牌目的的做法。我国近年来针对进入行业制定了相关政策如《机床工具行业“十二五“发展规划》，提高了相关行业进入门槛。
2、规模经济
规模经济基于加强企业的核心竞争力，动态化的发展。技术水平和制度是决定规模经济的重要因素。由于市场竞争激烈，而且我国很多中小企业缺乏核心竞争力，技术条件落后，以及最新的产业政策制约，难以实现规模经济。我国数控立式钻床行业市场民营企业占主导地位，受技术、资本、等条件制约，以及外国大企业厂商的冲击，较难实现规模经济。
3、技术壁垒
技术壁垒是指科学技术上的关卡，即指国家或地区政府对产品制定的（科学技术范畴内的）技术标准，如产品的规格、质量、技术指标等，达不到一定技术标准的不能进口或达到某种技术标准的产品不能出口从而在技术方面对进出口贸易构成壁垒。我国数控系统和功能部件发展滞后，高档数控机床关键技术同国外相比仍有较大差距。我国数控立式钻床行业发展存在较大的技术壁垒。
二、产业SWOT分析
1、数控立式钻床生产企业优势分析
1）随着我国经济持续增长以及工业经济的发展，数控立式钻床市场发展迅速。数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
2）国家政策支持我国数控立式钻床行业的发展，如《机床工具行业“十二五”发展规划》。
2、数控立式钻床生产企业劣势分析
1）我国数控立式钻床产业里，存在主机大而不强，数控系统和功能部件发展滞后，高档数控机床关键技术仍有较大差距，产品质量稳定性仍需进一步提高等问题。
2)行业存在技术壁垒，数控立式钻床相关产品核心技术掌握在外国企业手中。
3、数控立式钻床生产企业机会分析
十二五时期，我国着重发展为军工、航空航天、能源、汽车、轨道交通等国家重点发展领域和战略性新兴产业提供的高档数控机床（高速、精密、智能、复合数控金属切削机床，高效、精密电加工和激光加工等特种加工机床，金属成形机床等）。同时，国家中长期科学和技术发展规划纲要明确规定了“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项要“重点开发、船舶、汽车制造、发电设备制造等需要的高档数控机床”
4、数控立式钻床生产企业威胁分析
1）市场可能会出现强大的竞争对手。
由于我过现阶段数控立式钻床产业现状，随着市场的发展，我国相关企业越来越注重对产品核心技术设备的自主开发，大力发展自主品牌。以及相关政策的支持促进，市场可能会出现强大的竞争对手。
2）出口国的新贸易政策及其它壁垒。
我国加强对国外先进技术的引进与吸收，促进改变我国数控立式钻床企业的发展，这也一定程度上影响了出口国的相关利益，有可能引发出口国贸易政策的变化以及其他壁垒威胁。
第七节 数控立式钻床项目产业投资效益分析
一、产业投资状况分析
根据中国数控钻床工具工业协会数据，2010年我国数控钻床工具行业累计完成工业总产值5536.8亿元，同比增速达到40.6%。受宏观经济等方面的影响，2011年我国数控钻床行业新增订单呈下滑趋势，看淡后市已成为数控钻床企业的主流心态。2011年数控钻床行业自动化产品市场规模环比下降22.8%，与去年同期相比下降19.1%，工控指数172。相对二季度产量有大幅下降，目前数控钻床企业受经济环境影响市场低迷，对自动化产品的采购有所降低。
相对国内数控钻床市场需求的萎靡，数控钻床的出口情况并未受到明显影响。2011年数控钻床出口规模达同比增长30.5%。其中金属加工数控钻床以36%的份额占据首位。
二、产业投资建议
1、加大数控立式钻床基础理论研究的投入，从客户需求出发，提供个性化解决方案。国外的制造厂家，对产品所处理的物料研究很专很深，采取的是工艺和设备相结合的思路解决问题。
2、进一步规范数控立式钻床行业市场秩序，营造公平合理的良好竞争环境。尽可能的避免价格恶性竞争，否则会逐渐丧失发展的经济基础。小规格低档次产品，国内厂家基本上都能生产，价格大战在所难免。作为厂家应该换一种思路，在某一个哪怕很小的领域内做专做精，就是一个强者，就可以减少价格竞争，获取较好的经济效益。
3、大力活跃我国资本融通，推进数控立式钻床产业发展。有关金融企业应大力开拓对于相关行业的金融服务渠道，对企业的各资金流通环节提供优质的金融服务，大力扶持企业发展壮大。白细胞过滤器企业应提高资金的使用效率，在项目建设上建立完善决策机制，减轻企业不必要的投资损失。
4、重视产品的工业设计和可靠性设计，这与发达国家产品还存在差距。大型的企业和客户特别关注这方面的问题，所以他们宁愿掏更多的钱购买进口产品。数控立式钻床企业要引进相关人才，从事这方面的研究。
作为数控立式钻床生产企业，只有紧跟市场、不断了解客户的需求，才能抓住开拓新领域的机遇，实现可持续发展。略……
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