一、行业界定

气力输送设备是利用强压气力输送，其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料，克服各类阻力将物料送往另一端。

气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。

二、行业基本属性

气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。

气力输送和其它设备相比具有一系列的优点：生产率高、设备的构造简单、管理方便、自动化程度高、节省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部应用时，可将输送过程和工艺过程相结合，简化工艺过程和设备。如水泥有袋装改为散装，是用气力输送罐车后，可提高劳动生产效率20倍；改善劳顿条件，减少水泥粉尘外卸，防止污染环境。

一、行业产品类别及主要产品

气力输送设备根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。

吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压压力为(1～7)×105Pa和低压(压力在0．5×105Pa以下)两种。

此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。

二、主要产品应用情况

气力输送及相关技术广泛应用于建材、化工、粮食、冶金、采矿、环保、轻工、能源等部门，并且往往成为设备的经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输送的关键技术。在工厂车间内部和建筑、公路、铁路、传播的运输作业中，对各种份末状、颗粒状。纤维状、和叶片状的物料，如水泥，石灰，面粉、谷物、煤粉、炸药、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、烟丝、茶叶、炭黑、木屑等，越来越广泛地采用散料的存贮和气力输送的方式。

一、气力输送在铸造行业的应用

1、造型材料气力输送的特点：

造型材料的种类很多，在铸造行业中，几乎所有原材料都可以采用气力输送，包括粉状物料(粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等)；粒状物料(石英砂、铸造再生砂、铁丸、钢丸等)粘性物料(型砂、旧砂等)。

实现多种工艺要求，在气力输送过程中可实现多种工艺要求，从而提高铸造用砂的质量，如气力输送中可达到物料的混合、冷却、烘干、分级、除尘等作用，达到铸造旧砂再生效果，喷丸、抛丸清理铸件后的铁丸和钢丸破碎率较高，采用气力输送可达到分级、除尘多种效果。

输送量大，一条现代化的高效静压造型生产线所需的造型材料每小时的周转量达200t(其中煤粉、粘土粉的用量为8—10t，新砂的用量为15—20t)。

输送距离较远，铸造厂内运输，车间工部之间的物料输送从10多米至数百米。

良好的除尘效果，铸造行业粉尘浓度高、温度高、劳动强度高。采用气力输送可以解决某些其他机械化输送设备带来的环境污染，改善铸造业的生产环境。

2、多种形式气力输送系统

目前铸造行业气力输送形式分稀相和浓相，吸送和压送。根据被输送物料的特性和工艺要求来选用气力输送类型，以下介绍几种典型的气力输送形式。 1 J- j5 z+ U" r

1）粉状物料的气力输送

由于铸造行业所用的煤粉和粘土粉常为袋装，一般采用人工拆包，通过倒料机将物料装入发送罐内送至料斗，也用散装车直接压送至料斗。粉料气力输送一般采用上引式或下引式流态化发送罐间断输送.该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。

粉料气力输送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉，经电子称量，按重量配比后放人混砂机内，一般砂处理工部由多台混砂机组成，卸料点为2—10个，输送距离一般为20—100m，输送生产率为6—l0t／h。

2）粒状物料的气力输送

铸造行业粒料有干、湿石英砂，树脂再生砂，水玻璃再生砂，实型铸造及V法铸造砂(铬铁砂、橄榄石砂等)以及铁丸、钢丸等，均可采用正压浓相气力输送。用单台发送罐间歇输送；也可用双罐并联组合，一台输送，一台装料交替进行，基本实现连续输送。根据进气的方式及物料与压缩空气混合状态不同，发送罐形式可分为涡流、推压式、推送式、喷射式、流态化式等都属浓相气力输送。铸造行业粒料气力输送装置的典型布置由气源、发送罐、球形弯头、球形增压器、球形圆盘卸料器、卸料除尘器、电气和气动控制系统等组成。该系统具有以下特点：

物料输送速度较低，物料的平均输送速度t／=5-l0m／s，输料管的磨损量较小，使用寿命长，物料的破碎率低。

可实现大容量、长距离输送，其装置输送生产率可达30t／h，输送距离可达500m，能满足铸造车间输送距离要求。

能耗低，每吨物料输送在标准状态下的耗气量为15—20m3，料气混合浓度比在40以上。

输料管的材质可根据物性合理选用普通钢管、陶瓷复合管及双套管；弯管选用球形弯头和背包式耐磨弯头和特殊结构的耐磨弯管。物料输送方向可任意改变，安装方便，占地面积小。

采用PLC程序控制，可进行手动／自动操作，并实现人机界面。

3、真空吸送系统

真空吸送是以高压离心风机或水环式真空泵为气源动力，物料经喉管(或吸嘴)吸人，经输料管提升至旋风(或容积)卸料器卸料，含尘空气经除尘器净化后排出。真空吸送系统在铸造行业主要用于旧砂吸送，开箱落砂后的热砂经输料管吸至卸料斗，在气力输送中能起旧砂的再生、冷却、分级、除尘的作用。

如果在喉管处(受料器)接人热风炉，便可实现热气流烘砂。热风炉的燃烧源可为煤气、柴油、焦炭、煤等，可提供300-500~C的热空气，含水量为5％／u 9％的湿砂，经热气流烘砂装置后可以烘干，含水量控制在0.3％以下，并可除去新砂中的杂物和灰粉，提高造型用砂的质量。

真空吸送自身存在一些问题，如管道磨损、生产率不高，风机的噪声较大等，在铸造行业曾普遍推广使用，但至今仍有不少工厂坚持使用，因为它除能起输送提升作用外，还具有旧砂良好的再生效果、良好的冷却效果和去灰作用，有益于减少粘结剂及水分的加入量，提高铸件的质量。

二、气力输送在煤粉输送领域应用

干煤粉加压密相输送是干煤粉气流床加压气化的关键技术之一。在干煤粉气流床加压气化装置中，煤粉被高压惰性气体送入气化炉内，入炉的惰性气体最终混合在产出的煤气中。供煤系统的固气比越大， 在相同输煤量下需要的输送气体越少，不仅节省输送介质，而且可减少煤气产物中的惰性气体，提高煤气品质。因此一般干煤粉气流床加压气化装置均采用密相输送的供煤系统。

国外各类干煤粉加压气化装置（包括Shell、Prenflo和GSP）的供煤系统，首先都采用锁斗系统将煤粉由常压煤粉仓经由变压仓送到高压煤粉仓中，然后从高压煤粉仓通过密相输送的供煤系统将煤粉送到气化炉的喷嘴。目前干煤粉加压密相输送的供煤系统主要有两种方式。一种是Shell和Prenflo方式，另一种是GSP方式。在气力输送技术上，两种方式均为发送罐输送。

Shell和Prenflo供煤系统的结构相近，采用的是下出料发送罐供料器和管道密相输送供煤系统。每个发送罐可同时向气化炉的两个喷嘴供煤。一般通过调整发送罐的压力及输送气体流量调整供煤速率及固气比。输送气体可以是氮气、CO2或合成气。输送固气比约为480 kg/m3。

GSP气化炉在其顶部加煤，与Shell炉不同的是它采用上出料发送罐供料及管道密相输送供煤，在其发送罐的底部及锥斗部分供给输送气体，密相输送的固气比是500 kg/m3。

工业中一般的粉体密相输送主要用于水泥厂物料输送、电厂粉煤灰输送、钢铁厂高炉煤粉喷吹系统等。这些系统的工作压力远低于干粉煤加压气化炉的输煤系统。目前由于技术发展水平限制，再加上由于物料种类繁多而物料特性对输送的影响又较大，且输送形态复杂等原因，密相输送机理的研究尚不深入、设计计算方法还不成熟。特别对干煤粉密相加压输送系统这样一个与一般常用的密相输送系统在工作要求和条件都有很大差别的系统里，可借鉴的资料及经验很少。当前密相气力输送正朝大容量、长距离和更节能的方向发展。同时输送要做到精确控制、高质量、多用途和更可靠，要求最大的管道核料能力、低流速，空气消耗量最少，降低能耗等，这些是目前以致未来气力输送用于煤粉输送的主要发展方向。

三、气力输送在粮食行业的应用

随着我国改革开放的逐步深入，国民经济得到了迅速发展．电力供应状况日渐好转．有些地区甚至出现富余，制约气力输送机发展的重要因素—“能耗较高”问题逐步消除，气力输送机在粮食行业中的先进性也渐渐显露．而多级离心风机的研制成功又极大的促进了气力输送机的发展．使它在粮食行业逐渐被推广开来：

1、在粮食加工厂中的应用

粮食加工厂一般采用吸送式气力输送机来完成物料提升，除完成输送任务外，还可在输送中对物料进行清理、冷却、去湿、分级和除尘。

2、码头卸船

码头卸船多采用吸送式输送机，粮食山吸嘴从船舱内吸人管道，经卸料器卸出后，装汽车或进入后道输送设备。吸嘴取料位置的调整通过吸粮机水平移动，吸嘴支承臂的俯仰和旋转来实现。余粮多采用人工清舱或将移动式吸压混合式吸粮机吊至船上进行清舱。

3、房式仓出仓

随着粮食流通体制改革的深入，我国已建成相当数量的大跨度房式仓，原有的房式仓出仓设备存在许多弊端。例如，扒谷机在清仓作业时，操作不便，需经常移动设备，效率低下且粉尘不能控制，需要人工清仓，劳动强度大，特别是大部分房式仓安装有地上笼，给扒谷机的工作增加了更大的难度。与扒谷机相比，吸粮机操作方便，粉尘污染较小，能够进行清仓作业，并且地上笼对其工作影响不大，所以在房式仓出仓和清仓设备中，吸粮机适合推广使用。

气力输送装置作为一种先进的散粮输送设备，提高了散粮输送效率。尤其在港口和码头卸船方面得到了广泛的应用。

四、气力输送在卷烟行业中的应用

在近几十年来，气力输送技术在许多领域得到了广泛的应用。气力输送方面的研究目前大多是有关粉粒状物料的，针对于纤维状、叶片状物料的烟丝和烟叶的气力输送的研究，目前尚未见有。卷烟厂的气力输送有其自己的特点：气力输送不仅仅是用作输送烟叶、烟梗、烟丝的工具，还能实现松散、去杂、分叶、干燥、冷却、除尘等工艺目的，奠定了卷烟厂实现生产连续化、自动化的技术基础，现已逐渐成为卷烟厂的专业设备。随着气力输送装置的不断改进和卷烟生产连续化的迫切要求，气力输送装置在卷烟厂的应用越来越广，在卷烟生产设备中占有的地位越来越重要。

五、气力输送在食品行业中的应用

气力输送用于食品方面主要有：味精厂用于输送颗粒状的味精、鸡精，蘑菇精等；啤酒厂用来输送大米、、大麦麦芽等。总之气力输送在许多领域都有成功的应用实例，主要用于输送颗粒状的、粉状的物料。略……

菲达集团主要从事大气环保装备和水污染处理技术与装备的研发、制造与总承包服务。大气环保装备领域的优质资产于1999年完成股份制改制，成立浙江菲达环保科技股份有限公司，并于2002年7月在上海证券所上市，证券名称“菲达环保”，代码600526，“菲达环保”的主导产品为电除尘器、布袋除尘器、电袋除尘器、烟气脱硫、脱硝、气力输送设备及电控设备成套。

菲达集团继2004年收购湖南浏阳污水处理厂日处理4万吨装置和2005年收购诸暨污水处理厂日处理10万吨装置之后，2008年又启动投资湖南怀化11个污水处理厂计日处理40万吨能力的工程建设和湖南浏阳造纸工业园区日处理3万吨造纸污水处理示范工程建设，公司自主开发的、居世界领先水平的在污水达标排放前提下的生物原位消解污泥新技术的机理研究及工程示范建设正按计划进行中，已得到了国家发改委、环保部、建设部、科技部等政府部门的极大关注和大力支持，有望可以尽早向全国乃至世界推广。

一、行业投资收益率横行比较

2006-2009年气力输送设备制造行业投资收益率横向比较

                                                                                   单位：%

 

 

二、行业内部企业投资收益率比较

2005-2008年气力输送设备制造行业内部企业投资收益率比较

                                                                                    单位：%

 

 

略……

一、装备制造业振兴规划

装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。

为应对国际金融危机的影响，落实党中央、国务院关于保增长、扩内需、调结构的总体要求，确保装备制造业平稳发展，加快结构调整，增强自主创新能力，提高自主化水平，推动产业升级，特编制本规划，作为装备制造业综合性应对措施的行动方案。规划期为2009－2011年。

规划目标：

1、产业实现平稳增长。保持装备制造业生产经营稳定，增加值占全国工业增加值的比重逐步上升，为扩大内需、转变发展方式、确保国民经济稳定增长提供保障。

2、市场份额逐步扩大。提高国产装备质量水平，扩大国内市场，国产装备国内市场满足率稳定在70%左右，巩固出口产品竞争优势，稳定出口市场。

3、重大装备研制取得突破。全面提高重大装备技术水平，满足国家重大工程建设和重点产业调整振兴需要，百万千瓦级核电设备、新能源发电设备、高速动车组、高档数控机床与基础制造装备等一批重大装备实现自主化。

4、基础配套水平提高。基础件制造水平得到提高，通用零部件基本满足国内市场需求，关键自动化测控部件填补国内空白，特种原材料实现重点突破。

5、组织结构优化升级。形成若干家具有国际竞争力的科工贸一体化大型企业集团，形成一批参与国际分工的“专、精、特”专业化零部件生产企业。

6、增长方式明显转变。生产组织方式和重要生产工艺得到改进，现代制造服务业得到发展，单位工业增加值能耗、物耗和污染物排放显著降低，劳动生产率显著提高，大型企业集团的现代制造服务收入占销售收入比重达到20%以上。

产业调整和振兴的主要任务：

1、依托高效清洁发电、特高压输变电等十大领域重点工程，振兴装备制造业。

2、抓住钢铁、汽车、石化等九大产业重点项目，实施装备自主化。

3、提升大型铸锻、基础部件、加工辅具、特种原材料四大配套产品制造水平，夯实产业发展基础。

4、推进七项重点工作，转变产业发展方式：加快产业组织结构调整、增强自主创新能力、提高专业化生产水平、加快完善产品标准体系、利用境外资源和市场、发展现代制造服务业、加强企业管理和人才队伍建设。

二、节能环保产业规划

由国家发改委会同环保部等部门编制的《节能环保产业发展规划》，已经通过国务院批准。

作为“十二五”时期七大战略性新兴产业规划之一，《节能环保产业规划》将对节能产业、环保产业和循环利用产业提供技术、产品和服务等支持，促进绿色经济产业链的形成与发展。

在《节能环保产业规划》的具体结构上，分为节能产业，环保产业和资源的循环利用三个方面。

在节能产业方面，主要方向是发展高效节能技术和装备，包括锅炉窑炉、电机及拖动设备、余热余压利用装备、节能监测技术和装备，重点示范推广稀土永磁无铁芯电机、基于吸收式换热的新型热电联产集中供热技术等。

同时，《规划》中亦关注推广高效节能产品及推动节能服务产业的发展。《规划》将推动节能服务公司为用能单位提供节能诊断、设计、融资、改造、运行等一揽子服务，并以节能效益分享方式回收投资的市场化节能服务模式。

而在环保产业方面，《规划》提出发展先进环保技术和装备，包括污水、垃圾处理，脱硫脱硝，高浓度有机废水治理等。

尽管我国环保产业有了一定规模，但总体而言缺少原创性开发和具有自主知识产权的技术，自主创新能力有限；同时，产业政策体系发展也很不完备。

目前获批的《节能环保产业规划》属于意见性和导向性文件，而涉及具体的财政、税收、金融等方面的政策支持，目前还在研究中。节能环保企业今后将有望获得更多的税收优惠。

据其介绍，面向节能环保产业的财政政策制定的主要方向，是继续落实和完善已经出台的有关节能环保、资源利用、新能源发展等方面的税收优惠政策。同时要推进重点节能工程，加强政府采购中的循环再生产品的比重。

根据目前的《企业所得税条例》规定，从事节能环保企业可以得到“三免三减半”，即第一年至第三年可免交企业所得税，第四年至第六年减半征收的优惠的基础上，有关部门还在考虑是否可以将15%的所得税再减半。

而金融政策的制定方向，则是继续加大对节能环保产业的信贷支持力度，鼓励企业融资上市等。

三、节能环保规划对气力输送设备发展前景

我国环保产业的发展历史证明，政府政策对我国环保事业的支持力度呈明显的增强趋势。随着人民生活水平的提高和国家可持续发展战略的逐步实施，环境保护工作作为我国基本国策之一，一直受到我国政府的高度重视。近20年来，国家出台了一系列鼓励环保产业发展的政策，制定和完善了环保法规，严格环境标准，加大环保执法力度，强化政府的宏观调控职能，为我国环保事业的发展创造了良好的政策环境。

我国发电机组以火电为主，每年发电大约要消耗4 4亿吨煤炭，灰渣排放量达1．2亿吨。由于国家有关部门对火力发电厂粉煤灰综台利用的政策性引导及人们对火力发电厂粉煤灰综台利用、节水和环保意识的逐步提高．火力发电厂粉煤灰综台利用率越来越高。粉煤灰综台利用，不仅可以变废为宝，而且为电厂带来可观的经济效益，更为重要的是可以节约大量冲灰用水．减少污染，保护环境。火力发电厂采用干法排灰所收集的粉煤灰有利于其后期加工和利用，可以更大限度地进行深加工和提高其附加值。

粉煤灰气力输送系统由于占地面积小，管道布置灵活，可以实现输送、装车自动化等优点，近几年在我国电力行业得到了广泛地应用。

今天，政府在大力宣传环保，树立民众的环保意识，人们将越来越重视生活工作的环境。在绿色食品，绿色家具，绿色建筑之后，绿色人居环境---即更加健康、环保、舒适的生存观念将取代原有的人居观念，成为人居消费的亮点。

100多年来气力输送得到了长足的发展。近年来，国内在交通运输、建筑材料、电力、化学、冶金、采矿、铸造等工业部门的应用日益增多。但在国外，气力管道输送技术早已扩展到城市卫生和公用事业领域，尤其是真空管道垃圾输送技术在城市垃圾的收运领域的应用。

气力管道输送系统是一个高效的、现代化的和卫生的固废收运系统。该系统以空气为动力，经地下管网运输，将固体废弃物从建筑物运输到中央收集站。整个系统完全封闭，具有以下特点：1）气力输送系统垃圾完全密闭收集与运输，可以使整个区域环境得到有效改善。小区内可取消手推车、垃圾桶、垃圾箱房等传统的收集工具与设施，有效的减少了二次污染。系统能基本避免人力车等垃圾运输工具穿行于居住区，有利于保持清爽的居住环境。2）对于人流量的场所和时期，例如世博会期间、交通枢纽地区，垃圾产生量大，如不及时清运将造成垃圾外溢，严重影响整体形象和使用。气力输送系统可通过设在投放口的感应设备显示垃圾的贮存状况及时调整清理次数，避免垃圾外溢。3）气力输送系统效率高，场地利用率高。其住宅内收集管道设置在管道沟内，垃圾收运管道设置在地下，可有效减少垃圾箱房等占地面积。4）气力输送系统通过管道将垃圾输送到收集中心，减少了垃圾车在小区内的运输，能有效的减少重型卡车对小区居民的影响，减少空气污染、降低噪音。5）气力输送系统全自动运行，显著降低垃圾收集劳动强度，提高收集效益，优化环卫工人劳动环境。6）气力输送系统有多种系统形式，可灵活应对不同的功能要求。垃圾投放口设在用户附近地点，投放便利。垃圾收集过程在密闭管道及收集中心内完成，不受任何天气的影响。整个系统自动运行，可靠性能高，可全天候工作。

由此可见，国家为了支持环保产业，在多方面都采取了不同的支持力度，而气力输送设备不论是从粉煤灰、化工、粮食等运输上都比其他运输方式更加环保，由此可见，气力输送设备是符合国家政策，可以长期发展的一门产业。

四、节能环保规划对气力输送设备发展制约

随着环境要求的日益提高和国民经济的不断发展散料加工、搬运、储存过程中使用了各种各样气动技术，比如气力输送、流榨俞送、脉冲袋式除尘和通风系统、流态化、气力粉碎、气力破拱、气力干燥以及各种气动控制阀门。利用压缩空气作为动力在管道内输送物料的气力输送作为散装物料的一种连续输送方式，其应用势头不可阻挡，在整个物料运送中占旨很大的比重。气力输送应用的广泛性一方面说明了其在工业生产中的重要性，另一方面也决定了气力输送系统运行耗能大的必然性。

全球范围内能源紧张的问题对各个国家提出新要求——节能。在节能的研究和实施上，日本走在世界的前列。1997年防止地球温室效应的京都协议签订以来，日本全国就开始了声势浩大的节能运动。在2005年底，我国首次明确确定节能目标：到“十一五’’期木，万元国内生产总值能耗下降到0．98吨标准煤，比“十五’’期末降低20％左右，平均年节能率为4．4％。2006年8月，国务院发布《国务院关于加强节能工作的决定》(国发2006-28号)，强调能源问题已经成为制约中国经济和社会发展的重要因素，将节能工作提高到国家发展战略高度。为实现这个目标，今后各个产业都将需要对现有的能耗进行调查，着手实施切实可行的节能方案，有计划有步骤地减少能源消耗。

根据2002年日本流体动力工业会的调查，各企业实施节能后，气动能耗削减了10-30％，如以日本气动系统总耗电量400亿度为基数来计算的话，每年就可节省用电40．120亿度。在我国，气动系统在工业生产中占据工厂总耗电量10-20％、有些工厂甚至高达35％；气力输送系统效率偏低、浪费严重。气动系统、气力输送系统的节能研究已经成为我国的一个新课题。

目前，密相气力输送因其更节能而取代稀相输送，但密相输送需要高的压缩空气(压力一般在0．6～1．0MPa)，压缩空气压力越高，压缩机消耗的电能越大，压力每升高0．1MPa，电能消耗增加10-17％，管道泄露量也相应增加。故从实际电能消耗考虑，密相输送是否节能仍需进一步研究，许多问题还有待解决。同时，系统的输送效率也是人们主要关注的焦点，由于密相输送较稀相输送消耗的气量较小，因此，如何在不降低输送量的情况下，降低能量消耗，同时保证输送的稳定性是研究的重点。

随着工业的不断发展和能源的不断紧张，一方面人们对日常用品的质量要求不断提高；另一方面人们的节能意识在不断的加强，国家对企业的能耗也会有新的要求，因此，在提高产品质量的同时，减小产品的单位能耗是目前众多行业的努力目标，也是各企业在市场竞争中获胜的有效法宝。

气力输送属于生产过程机械，与产品的生产成本息息相关，并且目Ijif国内对气力输送系统的设计尚处于粗放型阶段，大多数设计者更为关心的是气力输送的输送能力，很少考虑或计算在运行过程中的能量消耗，主要原因可能是人们普遍认为空气是廉价的，但气动驱动(包括气力输送、气缸、气马达、喷嘴等)是所有驱动系统中能量消耗最大的，节能潜力也是很大的。

1、《气力输送装置的测定（GH/T 1026-2000）》，规定了气力输送装置测定所用仪器仪表、测定方法数据处理和测定报告。

适用于棉花加工气力输送装置漏风率、混合比、单位功率消耗指标；通风机风压、风量、功率、效率；管道、设备漏风率；局部件、设备阻力；输料管、空气管风速的测定计算。

2、《石油化工粉粒产品气力输送工程技术规范（SH/T 3152-2007）》，规定了石油化工粉粒产品气力输送工程在设计、设备采购、材料、检验、试验等方面的最低要求。适用于石化行业的新建或改建工程的石油化工粉粒产品气力输送项目。

3、《油井水泥与外加剂（外掺料）干混作业与气力输送规程（SY/T 6394-2009）》，规定了油井水泥与外加剂(外掺料)干混作业和气力输送的技术要求。本标准适用于油井水泥与外加剂(外掺料)的干混作业、混合成品的输送、储存及运输。

4、《正压浓相飞灰气力输送系统（JB/T 8470-2010）》，规定了正压浓相飞灰气力输送系统（设备）的型式、定义基本参数、技术要求、性能测试、标志和包装、运输与存放。

适用于单级输送当量距离小于1500m，垂直输送高度小于60m的电厂锅炉飞灰（飞灰温度高于露点温度）的正压浓相飞灰气力输送系统（设备）。略……