第一节 液晶显示器金属件行业市场现状
一、2010年国内液晶显示器金属件行业市场概况
2003-2010年中国液晶显示全金属件产量及同比增长
单位:万吨
二、液晶显示器金属件行业发展历程
1968年,美国发明了液晶显示器件,随后LCD液晶显示器件就正式面世了。然而从第一台LCD显示屏的诞生以来的30多年中,液晶显示技术得到了飞速的发展。七十年代初,日本开始生产TN-LCD(TwistedNematic-LCD,扭曲向列LCD),并推广应用。八十年代初,TN-LCD产品在计算器得到广泛应用。1984年,欧美国家提出TFT-LCD(ThinFilmTransisto-LCD)和STN-LCD(SuperTN-LCD,超扭曲向列LCD)显示技术之后,从八十年代末起,日本掌握了STN-LCD的大规模生产技术,使LCD产业获得飞速发展。
1993年,在日本掌握TFT-LCD的生产技术后,液晶显示器开始朝两个方向发展:一个是朝价格低、成本低的STN-LCD显示器方向发展,随后出现了DSTN-LCD(双层超扭曲阵列);而另一个却朝高质量的薄膜式电晶体TFT-LCD发展。日本在1997年开发了一批以550×679mm为代表的大基板尺寸第三代TFT-LCD生产线,并使1998年大尺寸的LCD显示屏价格下降了一半。1996年以后,韩国和中国台湾都投巨资建第三代的TFT-LCD生产线,准备在1999年以后与日本竞争。
中国内地从八十年代初就开始引进了TN-LCD生产线,目前是世界上最大的TN-LCD生产国。据不完全统计,目前全国引进和建立LCD生产线40多条,有LCD配套厂30余家,其中不乏TFT-LCD生产线。
从1971年开始,液晶作为一种显示媒体使用以来,随着液晶显示技术的不断成熟,使其应用日趋言广泛,到目前为止,已涉及微型电视、数码照相机,数码摄像机以及显示器等多个领域。在其经历了一段稳定、漫长的发展历程后,液晶产品已摒弃了以前那种简陋的单色设备形象。目前,它已在平面显示领域占据了一个重要位置,而且几乎是笔记本和掌上型电脑必备部分。TFT-LCD的研制早在80年代初就开始,但真正大发展大约是1995年之后。制造工艺成熟,成品率提高,显示器的对比度、视角大为改善,这些都使TFT-LCD迅速形成巨大产业,不仅垄断了笔记本电脑的显示器,而且开发了电视机的显示器,终于踏进了被CRT称霸的显示器市场。
80年代末90年代初,1973年夏普做出TN-LCD;1984年发明了STN-LCD和TFT-LCD;日本掌握了STN-LCD及TFT-LCD生产技术,LCD工业开始高速发展;日系厂商夏普(SHARP),被称作液晶之父。
第二节 液晶显示器金属件行业政策标准
一、产业政策
在中国经济率先复苏的背景下,宏观调控政策备受各界关注。中央经济工作会议明确提出,2010年要保持宏观经济政策的连续性和稳定性,继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策,同时根据新形势新情况着力提高政策的针对性和灵活性。尽管措辞基调未变,但政策的内涵和实施的重点或将发生微妙变化,“针对性和灵活性”将可能成为未来政策调控的关键词。
一个宽松的政策环境对显示器的创新和市场拓展都有一定的积极促进作用。另外,“积极的财政政策”对我国金属配件行业的出口贸易也有益处。
二、技术壁垒
技术壁垒是非关税壁垒的一类,它以技术为支撑条件,即商品进口国在实施贸易进口管制时,通过颁布法律、法令、条例、规定、建立技术标准、认证制度、卫生检验检疫制度、检验程序以及包装、规格和标签标准等,提高对进口产品的技术要求,增加进口难度,最终达到保障国家安全、保护消费者利益和保持国际收支平衡的目的。日韩等国家对液晶显示器金属件的要求较高。
三、相关标准
目前,我国针对液晶显示器金属件的国家标准或行业标准缺乏,仅对液晶显示器的相关内容进行了相关规定:
1、SJ/T10706-1996液晶显示器件外形和窗口优选尺寸对液晶显示器的外形进行了规范。
2、SN/T1176-2003进出口超扭曲向列相液晶显示器件检验方法。
3、SN/T1429.9-2007进出口信息技术设备检验规程第9部分:液晶显示器。略……
第三节 近年国内外液晶显示器金属件技术工艺研发成果回顾
1、立体光造型(SLA)技术
SLA技术又称光固化快速成形技术,其原理是计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描,被扫描区域的树脂薄层(约十分之几毫米)产生光聚合反应而固化,形成零件的一个薄层。工作台下移一个层厚的距离,以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂,进行下一层的扫描加工,如此反复,直到整个原型制造完毕。由于光聚合反应是基于光的作用而不是基于热的作用,故在工作时只需功率较低的激光源。此外,因为没有热扩散,加上链式反应能够很好地控制,能保证聚合反应不发生在激光点之外,因而加工精度高,表面质量好,原材料的利用率接近100%,能制造形状复杂、精细的零件,效率高。对于尺寸较大的零件,则可采用先分块成形然后粘接的方法进行制作。
美国、日本、德国、比利时等都投入了大量的人力、物力研究该技术,并不断有新产品问世。我国西安交通大学也研制成功了立体光造型机LPS600A。目前,全世界有10多家工厂生产该产品。
2、选择性激光烧结(SLS)技术
SLS技术与SLA技术很相似,只是用粉末原料取代了液态光聚合物,并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。该技术具有原材料选择广泛、多余材料易于清理、应用范围广等优点,适用于原型及功能零件的制造。在成形过程中,激光工作参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形质量的重要参数。
3、激光熔覆成形(LCF)技术
LCF技术的工作原理与其他快速成形技术基本相同,也是通过对工作台数控,实现激光束对粉末的扫描、熔覆,最终成形出所需形状的零件。研究结果表明:零件切片方式、激光熔覆层厚度、激光器输出功率、光斑大小、光强分布、扫描速度、扫描间隔、扫描方式、送粉装置、送粉量及粉末颗粒的大小等因素均对成形零件的精度和强度有影响。
与其它快速成形技术的区别在于,激光熔覆成形能制成非常致密的金属零件,其强度达到甚至超过常规铸造或锻造方法生产的零件,因而具有良好的应用前景。
4、激光近形(LENS)技术
LENS技术是将SLS技术和LCF技术相结合,并保持了这两种技术的优点。选用的金属粉末有三种形式:1)单一金属;2)金属加低熔点金属粘结剂;3)金属加有机粘结剂。由于采用的是铺粉方式,所以不管使用哪种形式的粉末,激光烧结后的金属的密度较低、多孔隙、强度较低。要提高烧结零件强度,必须进行后处理,如浸渗树脂、低熔点金属,或进行热等静压处理。但这些后处理会改变金属零件的精度。
5、激光薄片叠层制造(LOM)技术
LOM技术是一种常用来制作模具的新型快速成形技术。其原理是先用大功率激光束切割金属薄片,然后将多层薄片叠加,并使其形状逐渐发生变化,最终获得所需原型的立体几何形状。
LOM技术制作冲模,其成本约比传统方法节约1/2,生产周期大大缩短。用来制作复合模、薄料模、级进模等,经济效益也甚为显著。该技术在国外已经得到了广泛的使用。
6、激光诱发热应力成形(LF)技术
LF技术的原理是基于金属热胀冷缩的特性,即对材料进行不均匀加热,产生预定的塑性变形。该技术具有下列特点:1)无模具成形:生产周期短、柔性大,特别适合单件小批量或大型工件的生产;2)无外力成形:材料变形的根源在于其内部的热应力;3)非接触式成形:成形精度高、无工模具磨损,可用于精密件的制造;4)热态累积成形:能够成形常温下的难变形材料或高硬化指数金属,而且能够产生自冷硬化效果,使变形区材料的组织与性能得以改善。
德国学者M.Geiger及F.Vollertsen等在激光成形与其他加工方法的复合化加工等方面进行了大量研究,目前该技术已有成功应用。
第四节 未来液晶显示器金属件国内外技术工艺研发趋势分析
1、材料
材料是快速成形技术的核心,任何一类快速成形机都是针对特定种类或特定形态的材料而研究开发出来的,液态光敏树脂用SLA,纸用LOM,丝状材料用FDM,粉末状材料用SLS,现又在开发一种新的激光快速成形机,用的是气态材料——一种活性气体,这种活性气体在激光作用下发生分解,在工作台上沉积出一层层陶瓷或金属形成工件。
另外,目前人们对激光快速成形技术最大的期望,在于直接形成人们所需要的不同材质的成形件,如塑料件、金属件等。即使是间接翻制,也要解决适当的材料和工艺问题。材料的廉价化也是个研究重点。
2、设备
设备不仅包含硬件,即激光快速成形机本身,而且包含相应的软件,如何直接对三维CAD软件进行切片,避免STL格式文件这一近似处理环节,其目的是提高成形机的成形精度和成形效率。略……
第五节 产品销售注意因素
企业都离不开同业竞争。如果站在整个市场的高度,这种同业竞争对企业的发展是大有裨益的,它能使不少企业在市场竞争的压力中迅速完善自己,提升竞争实力。但经过市场的大浪淘沙后幸存下来的毕竟是少数。因此很多企业在营销过程中,常常通过诋毁,攻击对手的产品来恶意贬低、损害竞争对手的形象,然而殊不知这样同时也在客户面前降低了自己的档次。甚至有的客户会因此而产生厌恶的心理,这是一种得不偿失的行为。
而有的企业经常采用低价竞争手段,以低于成本的价格销售。这样就会使得价值规律在市场机制中的作用被扭曲,甚至被扼杀。所以,低于成本价销售行为是被禁止的。恶性同业竞争俨然已经从无序的市场竞争跨过了道德底线而开始向法律挑战,使得同行者成为敌对冤家。这样竞争的必然结果是行业中综合实力强的企业大获全胜,而众多企业则在恶性拼杀中几败俱伤。
液晶显示器金属件其用户为医院、汽车等,其购买渠道多种。故企业对液晶显示器金属件的营销要更加注重产品的成本、质量、销售价格以及企业自身的信誉等方面。
第六节 投资发展前景分析
2004年中国液晶(LCD)显示器的产量首次超过了纯平(CRT)显示器产量。其中,LCD显示器产量为4742万台,比2003年大幅增长45.1%,占总产量的50.3%;之后我国液晶显示器生产快速增长,在全球占有份额不断增大,目前已经成为世界占有最大的国家之一,加之我国经济的快速发展,为液晶显示器金属件行业创造了良好的环境,其投资前景广阔。略……
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